[发明专利]一种可保持物料量恒定的物料装载装置

说明书

本发明公开了一种可保持物料量恒定的物料装载装置，包括：通过装配架体连接的物料盘和升降组件，物料盘上表面设置若干个湿度传感器，物料盘下表面设置固定架，固定架连接载料叶片，载料叶片能够伸出物料盘的外周边缘，载料叶片设置在物料盘下方，物料盘下方连接装配架体，装配架体周向侧面设置伸缩杆，装配架体下端设置铰接组件，铰接组件连接升降组件，升降组件由两个升降柱体组成，通过湿度传感器检测物料的实际湿度，湿度传感器能够将检测的湿度信息传输到控制装置，控制装置向伸缩杆和升降组件的传达调节长度的命令，通过调节两个升降柱体或伸缩杆长度，改变物料盘竖直方向的投影面积，确保物料盘装载物料量保持预定量。

技术领域

本发明涉及包装灌装领域或者涉及定量分料领域，尤其涉及一种可保持物料量恒定的物料装载装置。

背景技术

物料装载装置主要用于加料装置，在生产加工的过程中，很多的领域要求加料装置做到定量加料，定量加料装置主要用于块状、颗粒状及粉状物料的自动连续称量、定量给料及配料计量控制装置。在粉体类的物料定量加料装置中，对物料量的把握要做到十分精确。在医药领域的片剂生产中，对粉体物料的定量控制比较明显，由于与人们的身体健康紧密相关，因此对片剂中所需的各种药量的添加控制更为严格，如果药量的配比出现一点改变，很可能会产生严重的后果，除此之外，越拉越多的领域开始需求定量物料，因此，保持物料量恒定的物料装载装置对于定量加料装置至关重要。

目前，通常使用的定量物料装载装置，通常是使用装载量一定的料斗，或是将事先用称料机称好的料倒入料斗中。传统的物料装载装置，无法进行自动化定量，需要人工称取，增加了劳动的强度，降低了工作的效率，且操作过程中并不能有效控制所装载的物料量。虽然市场上也存在一些自动化定量装载物料的装置，但这些定量物料装载物料的装置结构比较复杂，物料量控制不精确。另一方面，随着物料的不同或者物料湿度的不同，定量加料装置每次所加物料量并不能精确地保持恒定，且调节为所需物料量较为麻烦。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种可保持物料量恒定的物料装载装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种可保持物料量恒定的物料装载装置，包括：通过装配架体连接的物料盘和升降组件，所述物料盘上表面设置若干个湿度传感器，所述物料盘下表面设置固定架，所述固定架连接载料叶片，所述载料叶片能够沿所述物料盘径向移动，且所述载料叶片能够伸出所述物料盘的外周边缘，所述载料叶片设置在所述物料盘下方，所述物料盘下方连接所述装配架体。

所述装配架体周向侧面设置伸缩杆，所述伸缩杆一端连接所述载料叶片，所述伸缩杆另一端连接所述装配架体，所述装配架体下端设置铰接组件，所述铰接组件连接所述升降组件，所述升降组件由两个升降柱体组成。

本发明一个较佳实施例中，所述湿度传感器将信号传输到控制装置，所述控制装置向所述伸缩杆和所述升降组件传达命令，所述伸缩杆和所述升降组件能够根据所述控制装置传达的命令调节长度。

本发明一个较佳实施例中，若干个所述湿度传感器等角度分布于所述物料盘表面，所述湿度传感器能够与物料直接接触，且所述湿度传感器上表面与所述物料盘表面平齐。

本发明一个较佳实施例中，若干个所述载料叶片沿装配架体周向侧面等角度分布，所述载料叶片上表面紧贴所述物料盘下表面。

本发明一个较佳实施例中，两个所述升降柱体长度能够单独调节。

本发明一个较佳实施例中，每个所述载料叶片两侧面均设置一个固定架。

本发明一个较佳实施例中，两个所述固定架上均设置凸台，所述载料叶片两侧面均设置导向槽，所述凸台和所述导向槽能够相互配合。

本发明一个较佳实施例中，两个所述导向槽互相平行，两个所述凸台同心且间距固定，所述导向槽在两所述凸台之间沿所述伸缩杆伸缩方向滑动。