[发明专利]一种隔热混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑材料生产技术领域，具体涉及一种隔热混凝土及其制备方法；其由以下重量份数的原料组成：超细矿粉1430～1500份、水泥170～210份、硅灰23～30份、聚丙烯短纤维13～18份、保温凝胶12～16份、改性蛭石粉30～36份、空心玻璃微珠25～38份、亚硝酸钠7～10份、三乙醇胺6～9份、发泡剂9～13份、稳泡剂4～7份、引气剂0.6～0.8份、减水剂3～8份和水220～250份；本发明所制备的混凝土不仅具有很好的隔热性能，而且相比较于传统的混凝土，其本身的密度相对较小，隔音性能及防水性能也相对较为优越；另外，其本身还具有较好的抗冲击性能及耐久性能。

技术领域

本发明涉及建筑材料生产技术领域，具体涉及一种隔热混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

目前，现有技术中所制备的混凝土虽然又有一定的力学性能，且价格相对比较低廉。但是，其本身不仅隔热性能相对较差，而且本身的密度也相对较大，为施工时带来不便。另外，其本身的抗冲击性能也相对较差，有待进一步地提高。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明的其中一个目的在于提供一种隔热混凝土，其不仅具有很好的隔热性能，而且相比较于传统的混凝土，其本身的密度相对较小，隔音性能及防水性能也相对较为优越。另外，其本身还具有较好的抗冲击性能及耐久性能。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种隔热混凝土，由以下重量份数的原料组成：超细矿粉1430～1500份、水泥170～210份、硅灰23～30份、聚丙烯短纤维13～18份、保温凝胶12～16份、改性蛭石粉30～36份、空心玻璃微珠25～38份、亚硝酸钠7～10份、三乙醇胺6～9份、发泡剂9～13份、稳泡剂4～7份、引气剂0.6～0.8份、减水剂3～8份和水220～250份。

通过采用上述技术方案：本发明以改性蛭石粉、聚丙烯短纤维、硅灰、保温凝胶、空心玻璃珠及发泡剂等作为制备隔热混凝土的原料，其中保温凝胶之间相互协同能显著提高本发明所制备的混凝土的隔热性能的同时，还能有效地提高混凝土的抗冲击性能及耐久性能，使得所制备的混凝土具有较为优越的力学性能。

本发明进一步设置为：所述保温凝胶的制备方法为：

Ⅰ、向蒸馏水和乙醇组成的混合组分中加入适量的硅酸四乙酯、纳米纤维素纤维及甲壳素纤维，混合搅拌60～80min后向其中加入适量的浓度为1.0～1.5mol/L的盐酸溶液将其pH调节至4.5～5.0，混合搅拌均匀后静置20～24h，然后边搅拌边加入浓度为8～12％的氨水将其pH调制6.8～7.8，再将所得的混合组分密闭并置于温度为40～55℃的烘箱内进行干燥凝胶，最后在室温下老化2～3d；

其中，硅酸四乙酯、乙醇和蒸馏水的物质的量之比为1：3.6～4.0：7.8～8.5，纳米纤维素纤维、甲壳素纤维及蒸馏水的质量比为3.5～4.2：1.8～2.3：100～120；

Ⅱ、将上述老化完毕的凝胶放入正己烷中浸泡40～48h，浸泡过程中将正己烷更换三次，然后将湿凝胶中残留的水和乙醇置换出来，再将浓度为14.8～16.5％的三甲基氯硅烷的正己烷溶液加入置换完毕的凝胶中，对其进行改性处理2～4d；最后把液体除去放入干燥器内干燥2d后再放入烘箱中进行干燥，干燥后所得即为保温凝胶。