[发明专利]一种工件加工用表面缺陷智能检测设备以及检测工艺

权利要求书

1.一种工件加工用表面缺陷智能检测设备，包括检测床以及主梁体，其特征在于，所述主梁体位于检测床上，所述主梁体上设置有摄像驱动结构，所述摄像驱动结构上设置有摄像调整结构；

所述朱梁体上设置有探伤驱动结构，所述探伤驱动结构上具有粉体铺设结构；

所述底座上具有工件固定单元，该工件固定单元由升降结构、移动结构以及固定结构组成；

所述摄像驱动结构包含：一对线性滑轨、一对导向套、第一连接架、驱动机、主动齿轮、第一从动齿轮、一对第二从动齿轮、一对导向齿条以及第二连接架；

所述一对线性滑轨铺设在主梁体上，一对导向套套装于一对线性滑轨上，所述第一连接架设置在一对导向套上，所述驱动机设置于第一连接架上，所述驱动机与主动齿轮连接，第一连接架上插装有转轴，一对第二从动齿轮套装在转轴的两端，第一从动齿轮套装于转轴上，所述主动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述一对导向齿条搭设在主梁体上，所述第一对第二从动齿轮与一对导向齿条进行啮合；

所述摄像调整结构包含：推进电机、推进架、一对辅助杆、转动马达、转动台、保护筒、翻转架、翻转电机、翻转轴、摄像头紧固架以及摄像机；

所述推进电机设置在第二连接架上，推进架与推进电机的伸缩端进行连接，所述一对辅助杆位于第二连接架与推进架之间，所述转动马达垂直固定在推进架上，所述转动台与转动马达的驱动端进行连接，所述保护筒将转动台套装，翻转架与转动台连接，翻转轴插装在翻转架上，所述翻转电机位于翻转架外壁，并翻转电机与翻转轴进行连接，所述摄像机紧固架设置在翻转轴上，所述摄像机嵌装于摄像头紧固架上。

2.一种工件加工用表面缺陷智能检测工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1:首先控制移动结构将固定结构移动出检测床，随后人工将工件通过固定结构进行固定，移动结构将固定件移动至检测床中，并由升降结构上升工件至检测床上端部位；

S2:控制探伤驱动结构对粉体铺设结构进行驱动，将探伤粉铺设在工件表面；

S3:随后控制摄像驱动结构对摄像调整结构进行驱动，可用于对摄像调整结构的水平移动进行控制；

S4:随后由人工控制摄像调整结构来对摄像机的位置进行调整，从而更好的对位于工件表面的探伤粉进行观察；

由于工件形成裂痕或凹陷之处就会出现导致探伤粉聚集，从而形成相对工件其他部位更多探伤粉聚集，从而通过摄像机更容易进行识别。

3.根据权利要求1所述的一种工件加工用表面缺陷智能检测设备，其特征在于，所述探伤驱动结构包含：一对导向轨、一对导向滑体、同步梁、安装梁、一对结构相同的链条式驱动组；

所述一对导向轨分别搭设在主梁体上，一对导向滑体活动连接在一对导向轨上，所述同步梁位于一对导向滑体之间，所述安装梁固定在同步梁底部，所述一对链条式驱动组置于主梁体上，且位于一对导向轨下方，所述一对链条式驱动组用于对一对导向滑体进行驱动。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工用表面缺陷智能检测设备，其特征在于，所述粉体铺设结构包含：伸缩电机、剪刀式伸缩架、筒体安装架、存放筒、料管、排放箱、排放嘴、遮挡板、一对电动推杆以及推杆连接件；

所述伸缩电机设置在安装梁底部，筒体安装架与伸缩电机的伸缩端进行连接，剪刀式伸缩架置于筒体安装架与安装梁之间，所述存放筒置于筒体安装架上，所述排放箱固定在剪刀式伸缩架上，排放嘴与排放箱一体成型，所述排放箱与存放筒之间通过料管之间相互连通，所述排放嘴表面开设有条形开口，遮挡板穿过条形开口的一端于排放嘴底部接触，所述一对电动推杆设置于排放嘴外壁，并伸缩端通过推杆连接件进行。

5.根据权利要求1所述的一种工件加工用表面缺陷智能检测设备，其特征在于，所述升降结构包含：液压缸以及推盘；

所述液压缸设置在检测床内部，检测床上具有防护罩，所述检测床端面开设有开口，所述推盘设置在液压缸的活塞端上。