[发明专利]大掺量固废混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种大掺量固废混凝土，其特征在于：按重量份数计：水泥173～187份、复合掺合料172～187份、尾矿机制砂0～362份、天然砂400～424份、再生细骨料0～313份、带网状甲基硅树脂防水膜的强化再生粗骨料1063～1080份、聚羧酸减水剂0～3.63份、水159～243份。

2.根据权利要求1所述的大掺量固废混凝土，其特征在于：按重量份数计：水泥173～187份、复合掺合料172～187份、尾矿机制砂151～362份、天然砂419～424份、再生细骨料0～151份、带网状甲基硅树脂防水膜的强化再生粗骨料1063～1080份、聚羧酸减水剂3.11～3.63份、水159～195份。

3.根据权利要求1或2所述大掺量固废混凝土，其特征在于：所述的水泥为P·O42.5普通硅酸盐水泥。

4.根据权利要求1或2所述大掺量固废混凝土，其特征在于：所述的复合掺合料由钢渣、粉煤灰、矿粉按比例复配而成，按重量份数计：钢渣8～20份、粉煤灰50～60份、矿粉30～40份。

5.根据权利要求4所述大掺量固废混凝土，其特征在于：所述钢渣的比表面积＞500cm²/g、28d强度活性指数达到85％以上。

6.根据权利要求4所述大掺量固废混凝土，其特征在于：所述粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰，经45μm方孔筛筛余的细度≤25％，28d强度活性指数达到75％。

7.根据权利要求4所述大掺量固废混凝土，其特征在于：所述矿粉的比表面积＞400m²/kg，28d强度活性指数达到95％以上。

8.根据权利要求1或2所述大掺量固废混凝土，其特征在于：所述的再生细骨料为建筑垃圾的粒径≤4.75mm的颗粒，细度模数2.5，微粉含量11.2％，其中含砼质颗粒比例≥50％。

9.根据权利要求1或2所述大掺量固废混凝土，其特征在于：所述的强化再生粗骨料为5～25mm连续粒级的颗粒，其中砼质颗粒比例≥80％，吸水率＜5.0％、压碎指标＜14％。

10.一种大掺量固废混凝土的制备方法，其特征在于：其步骤为：

步骤一、按重量份数称取钢渣粉、粉煤灰、矿粉，加入混合容器中，混合5min以充分混合，制得复合掺合料；

步骤二、按权利要求1-12任一所述的大掺量固废混凝土的重量份数称取原料，按投料顺序为：尾矿机制砂、再生细骨料、天然砂、复合掺合料、水泥；搅拌30s后，加入带网状甲基硅树脂防水膜的强化再生粗骨料，搅拌30s，以使干料混合均匀；

步骤三、在干料中加入部分水和外加剂，搅拌1min，以使骨料表面料浆包裹均匀；再加入剩下的水和外加剂，搅拌2min后出搅拌机。