[发明专利]一种可全生物降解的高效空气复合过滤材料制备方法

权利要求书

1.一种可全生物降解的高效空气复合过滤材料制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：

S1、制备植物纤维分散体，将植物纤维浆板在水中浸泡8-16小时，再利用标准疏解机将纤维絮团疏解12000-15000转，完成植物纤维的解离，获得植物纤维分散体；

S2、制备原细化植物纤维，对植物纤维分散体进行浓缩处理，得到质量浓度为10%的植物纤维浆团，再将植物纤维浆团利用磨浆机中进行磨浆处理，得到原细化植物纤维；

S3、制备植物纤维悬浮液，将原细化植物纤维加水稀释，在加入助剂，利用搅拌设备进行搅拌，使其分散均匀，从而得到纤维悬浮液；

S4、制备辅助原料，将玄武岩、活性炭、石英砂和研磨助剂加入研磨机进行研磨、过筛，得到混合材料粉末，再将混合材料粉末加入试剂中，利用搅拌机进行搅拌处理，获得辅助原料悬浮液；

S5、制备半成品，将纤维悬浮液、辅助原料悬浮液和抗菌剂混合，并利用搅拌设备将纤维悬浮液、辅助原料悬浮液和抗菌剂混合均匀，并将混合均匀的悬浮液经过冷冻设备进行冷冻处理，得到半成型的空气复合过滤材料；

S6、制备成品，将半成型的空气复合过滤材料经过冷冻干燥设备进行冷冻干燥处理，得到空气复合过滤材料成品。

2.根据权利要求1所述的一种可全生物降解的高效空气复合过滤材料制备方法，其特征在于：所述S1步骤中植物纤维为木纤维、竹纤维、玉米纤维和荞麦纤维的混合纤维。

3.根据权利要求1所述的一种可全生物降解的高效空气复合过滤材料制备方法，其特征在于：所述S2步骤中磨浆机的磨浆转速为8000-35000转，且在磨浆前将植物纤维浆团均匀的铺至于磨浆机的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种可全生物降解的高效空气复合过滤材料制备方法，其特征在于：所述S3步骤中的助剂为叔丁醇，所述叔丁醇为分析纯，且所述叔丁醇的固含量大于99%。

5.根据权利要求1所述的一种可全生物降解的高效空气复合过滤材料制备方法，其特征在于：所述S3步骤中助剂与水的质量比例为3：7，所述纤维悬浮液中植物纤维的质量浓度为2%-5%。

6.根据权利要求1所述的一种可全生物降解的高效空气复合过滤材料制备方法，其特征在于：所述S3步骤中的搅拌设备采用机械搅拌器，搅拌速度为350-800转每分钟，搅拌时间为30分钟-50分钟。

7.根据权利要求1所述的一种可全生物降解的高效空气复合过滤材料制备方法，其特征在于：所述S4步骤中研磨的研磨助剂有石蜡和碳酸氢钠构成，且所述石蜡和碳酸氢钠的比例为7:3。

8.根据权利要求1所述的一种可全生物降解的高效空气复合过滤材料制备方法，其特征在于：所述S5步骤中搅拌设备的搅拌速度为500-1000转每分钟，搅拌时间为45分钟-60分钟，所述S5步骤中的抗菌剂为含银离子类无菌抗菌剂。

9.根据权利要求1所述的一种可全生物降解的高效空气复合过滤材料制备方法，其特征在于：所述S5步骤中冷冻处理包括冷冻器冷冻、固体二氧化碳冷冻和液氮冷冻，冷冻温度为-50℃至-230℃，冷冻时间为1小时-8小时。

10.根据权利要求1所述的一种可全生物降解的高效空气复合过滤材料制备方法，其特征在于：所述S6步骤中冷冻干燥处理采用冷冻干燥机，所述冷冻干燥机的干燥温度为-20℃至-75℃，干燥时间为30小时-80小时，真空度为8Pa-35Pa。