[发明专利]预应力钢绞线、预应力钢绞线用盘条及其生产方法

说明书

本发明揭示了一种预应力钢绞线、预应力钢绞线用盘条及其生产方法。所述预应力钢绞线用盘条的化学成分以质量百分比计包括：C 0.90～0.95％，Si 0.20～0.40％，Mn 0.70～0.85％，Cr 0.25～0.35％，V 0.04～0.08％，Al 0.01～0.03％，Ti≤0.05％，B≤0.0020％，Cu≤0.10％，Ni≤0.10％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其直径为16mm，抗拉强度为1320～1380MPa，断面收缩率≥28％，断后伸长率≥10％，不仅可作为直径为21.5～24.2mm、抗拉强度≥1860MPa的预应力钢绞线的生产用母材，而且可作为直径为21.5～22.0mm、抗拉强度≥1960MPa的预应力钢绞线的生产用母材。所述生产方法包括铁水预脱硫、钢水冶炼、钢水精炼、连铸、高线轧制、控温冷却和集卷工序，结合对化学成分和比例的控制，控制网状碳化物异常组织，提高产品的抗拉强度、断后伸长率等性能。

技术领域

本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种预应力钢绞线用盘条，还涉及一种由所述预应力钢绞线用盘条进一步加工出的预应力钢绞线，以及一种预应力钢绞线用盘条的生产方法。

背景技术

预应力钢绞线是一种重要的承载材料，主要应用于桥梁、铁路、公路、机场、展馆、大型工业建筑、矿井、水利、能源和岩土锚固等大型工程，具有抗拉强度高、延伸率好、松弛值低、应力损失小、抗疲劳性能优良等特点。随着工程技术的不断进步，对预应力钢绞线的要求也越来越高，往往需要预应力钢绞线具有更大的承载能力、更长的使用寿命。

1×7结构预应力钢绞线是最常用的预应力钢绞线，国标GB≥T 5224-2014中，1×7结构预应力钢绞线的直径的最大规格为21.6mm。增大直径是提高预应力钢绞线承载能力的一种重要措施，但是当钢绞线的直径增大到一定程度时，盘条的形变强化作用降低，钢绞线的强度反而下降。为了满足新基建大型工程的需求，亟需开发更大规格、更高强度的预应力钢绞线，而开发更大规格、更高强度预应力钢绞线的关键在于提供大规格、高强度、高延展性的盘条。

发明内容

为了解决如上技术问题的至少其一，本发明的目的在于提供一种预应力钢绞线用盘条，还涉及一种由所述预应力钢绞线用盘条进一步加工出的预应力钢绞线，以及一种预应力钢绞线用盘条的生产方法。

为实现上述目的之一，本发明一实施方式提供了一种预应力钢绞线用盘条，其化学成分以质量百分比计包括：C 0.90～0.95％，Si 0.20～0.40％，Mn 0.70～0.85％，Cr0.25～0.35％，V 0.04～0.08％，Al 0.01～0.03％，Ti≤0.05％，B≤0.0020％，Cu≤0.10％，Ni≤0.10％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。该预应力钢绞线用盘条可作为直径为21.5～24.2mm、抗拉强度≥1860MPa的预应力钢绞线的生产用母材，优选地，还可以作为直径为21.5～22.0mm、抗拉强度≥1960MPa的预应力钢绞线的生产用母材。

通过控制化学成分及其质量百分比，来控制预应力钢绞线用盘条的尺寸、强度、塑韧性以及抗松弛性能，其中，通过控制盘条中的C、Si、Mn、Cr、V、Al、Ti、B、Cu、Ni等元素含量及降低碳偏析来控制预应力钢绞线用盘条的组织、强度及塑性，有效抑制网状渗碳体的产生、减弱渗碳体在奥氏体晶界的偏聚，提高奥氏体的稳定性。

优选地，所述预应力钢绞线用盘条，其化学成分以质量百分比计包括：C 0.90～0.95％，Si 0.20～0.40％，Mn 0.70～0.85％，Cr 0.25～0.35％，V 0.04～0.08％，Al 0.01～0.03％，Ti 0.002～0.05％，B 0.0002～0.0020％，Cu 0.01～0.10％，Ni 0.01～0.10％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。

优选地，所述预应力钢绞线用盘条的直径为16mm，抗拉强度为1320～1380MPa，断面收缩率≥28％，断后伸长率≥10％，可进一步拉拔制备具有较大直径、较高强度的钢丝，进而捻制具有更大直径、更高强度的预应力钢绞线。