[发明专利]一种酸性蚀刻液循环再生系统及方法

说明书

本发明公开了一种酸性蚀刻液循环再生系统，包括离子膜电解循环系统、氯气吸收系统和再生液调配监控系统；离子膜电解循环系统构造为溶液循环回路，包括电解系统；氯气吸收系统包括氯气处理缸和碱液池、氯气处理塔二级吸收系统；氯气处理缸和碱液池分别通过射流器产生的负压将氯气吸走并通入低ORP蚀刻药液和碱性溶液中；ORP监控仪，通过控制电解蚀刻液的ORP值以控制氯气的产生。本发明中通过控制电解蚀刻液的ORP值，有效的控制氯气的产生，使一价铜离子变为二价铜离子，恢复蚀刻能力，完全返回生产，降低甚至是取消生产所用的氧化剂，节约生产物料，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及酸性蚀刻液回收技术领域，具体涉及一种酸性蚀刻液循环再生系统及方法。

背景技术

在印刷线路板生产过程中，酸性蚀刻是一个重要的步骤。随着蚀刻的进行，蚀刻液中铜离子浓度越来越高，蚀刻速度越来越慢，如果不更换会严重影响蚀刻进度及质量。酸性蚀刻废液不仅含有大量铜离子，还含有其他有价值的化学物质。因此厂家基本上都会自行处理或者委托有资格的商家进行回收处理。

目前，有多种方式回收蚀刻废液中的铜，有代表性的技术包括：

1、化学法。在废液中加入NaOH，与铜离子结合生成氢氧化铜沉淀，再制成CuO或CuSO₄结晶等，这种方法可以回收Cu，但消耗化学品较高，能耗大，而且产生难以处理的废水，废水中Cu离子浓度超标，废液中的大量氨也难以降解，需要花大量的成本进行再处理；

2、直接电解法。该方法要求将酸性蚀刻液中的CuCl2改为CuSO4。产生蚀刻废液后，由于废液中没有Cl-离子，可以不用萃取直接电解得到铜，从而降低蚀刻液中的铜离子浓度，达到再生和回收铜的目的。但该技术会严重降低蚀刻线的速度和质量，大多数厂家难以接受。

因此亟待一种新型的酸性蚀刻液循环再生系统及方法来实现节能环保高效的回收利用。

发明内容

本发明为满足实际的需要，克服现有技术的不足，一方面。本发明提供一种酸性蚀刻液循环再生系统，包括离子膜电解循环系统、氯气吸收系统和再生液调配监控系统；

所述离子膜电解循环系统构造为溶液循环回路，所述溶液循环回路包括电解系统；

所述氯气吸收系统包括氯气处理缸和碱液池、氯气处理塔二级吸收系统；

所述氯气处理缸和所述碱液池分别具有第一射流器和第二射流器，所述第一射流器用于通过压力水流经所述第一射流器的收缩段与喉径接合处充分混合压缩而形成的负压将氯气吸走并通入低ORP蚀刻药液，所述第二射流器用于通过压力水流经所述第二射流器的收缩段与喉径接合处充分混合压缩而形成的负压将氯气吸走并通入所述碱液池的碱性溶液中；所述氯气吸收系统与所述电解系统密封连接；

所述再生液调配监控系统，用于采集和监测所述酸性蚀刻液循环再生系统的运行数据；所述再生液调配监控系统，包括ORP监控仪，用于通过控制电解蚀刻液的ORP值以控制氯气的产生。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述电解系统包括电流控制模块和电解槽，所述电解槽内至少设有一块或以上的电解板；所述电流控制模块和电解板并联连接。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述溶液循环回路还包括酸性蚀刻液储存桶以及设置于所述酸性蚀刻液储存桶和所述电解系统之间的第一连接管路、电解后废液储存桶、废水处理装置以及设置于所述电解系统和所述电解后废液储存桶之间的第二连接管路。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述再生液调配监控系统，还包括比重检测仪、酸度计、流量计。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述电极板包括阳极电极板、阴极电极板、隔离板，所述隔离板将所述阳极电极板与所述阴极电极板分隔开。