[发明专利]一种空心轴永磁牵引电机不解体整体式轴承更换方法

权利要求书

1.一种空心轴永磁牵引电机不解体整体式轴承更换方法，其特征在于，利用到定位板（1）、第一拉杆（2）、挡板（3）和固定盘（12），具体步骤如下：

S1：将与待更换轴承相对一端端盖的紧固螺栓拆卸分离，再将固定盘（12）与电机的定子、转子固定连接，使得转子锁住固定，避免转子轴向窜动或径向偏摆；

S2：将与待更换轴承同一端端盖连接的螺栓拆卸分离，将轴承的内圈、外圈均与第二拉杆（4）固定连接；

S3：将定位板（1）固定连接在与待更换轴承同一端空心转轴的内侧沉台处，所述定位板（1）横截面呈凸字型，与空心转轴设置的止口过渡配合；

S4：将第一拉杆（2）一端与定位板（1）固定连接，将中心带有通孔的动力装置（5）穿过第一拉杆（2），直至动力装置（5）贴近定位板（1）；

S5：将挡板（3）设置的通孔穿过第一拉杆（2）、第二拉杆（4），直至贴紧动力装置（5），再将第二拉杆（4）穿出挡板（3）的部分用螺母紧固，第二拉杆（4）远离挡板（3）的一端与轴承的内圈、外圈固定连接；

S6：将动力装置（5）启动并缓慢输出动力，使挡板（3）朝远离定位板（1）的方向移动，使得待更换轴承的内圈、外圈同时从待更换轴承同一端的空心转轴和端盖中拔出，完成轴承拆卸；

S7：将需要安装的轴承内圈套装到空心转轴上，轴承上方放置压板（13），使压板（13）的内环、外环与轴承的内圈、外圈贴合，压板（13）位于动力装置（5）和轴承之间；

S8：将第一拉杆（2）穿出动力装置（5）的部分设置阻挡装置，限制动力装置（5）向远离压板（13）的方向脱离第一拉杆（2）；

S9：将动力装置（5）启动并缓慢输出动力，压板（13）朝远离阻挡装置的方向移动，使轴承压装到目标位置。

2.根据权利要求1所述的空心轴永磁牵引电机不解体整体式轴承更换方法，其特征在于，步骤S7中，在轴承内圈套装到空心转轴之前，将导向杆（15）安装在待安装一端的端盖螺孔中，轴承外圈通孔穿过导向杆（15）再套装到空心转轴上，便于轴承螺孔的对准。

3.根据权利要求1所述的空心轴永磁牵引电机不解体整体式轴承更换方法，其特征在于，步骤S7中，在轴承内圈套装到空心转轴之前，先将轴承内圈加热，经过加热的轴承内圈内径增大，有利于套装在空心转轴上。

4.根据权利要求3所述的空心轴永磁牵引电机不解体整体式轴承更换方法，其特征在于，轴承内圈加热方式采取感应线圈加热。

5.根据权利要求1所述的空心轴永磁牵引电机不解体整体式轴承更换方法，其特征在于，步骤S4中，第一拉杆（2）设有限位板（201），将第一拉杆（2）带有限位板（201）的一端与定位板（1）固定连接，动力装置（5）穿过第一拉杆（2）直至贴紧限位板（201）。

6.根据权利要求1所述的空心轴永磁牵引电机不解体整体式轴承更换方法，其特征在于，所述动力装置（5）为液压泵。

7.根据权利要求1所述的空心轴永磁牵引电机不解体整体式轴承更换方法，其特征在于，压板（13）设有内环（1301）和外环（1302），所述内环、外环分别与轴承的内圈、外圈接触，所述内环、外环的高度差等于轴承的内圈、外圈一侧的高度差，确保压板同时压装轴承内外圈，避免损伤轴承。

8.根据权利要求1所述的空心轴永磁牵引电机不解体整体式轴承更换方法，其特征在于，所述阻挡装置为紧固螺母（14），步骤S8中，将第一拉杆（2）穿出动力装置（5）的部分用紧固螺母（14）锁紧，限制动力装置（5）向远离压板（13）的方向脱离第一拉杆（2）。