[发明专利]丝状物料自动集束及切断机

权利要求书

1.一种丝状物料自动集束及切断机，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)上安装有托料系统(2)、裁剪系统(3)和捆扎系统(4)；

所述裁剪系统(3)包括气动夹头(3a)、气动剪刀(3b)，以及通过驱动组件(3c)活动设置在支架(1)上的手指气缸(3d)，所述捆扎系统(4)内置有铝钉机(4a)，铝钉机(4a)具有捆扎开口(4a1)；

所述气动夹头(3a)、气动剪刀(3b)和捆扎开口(4a1)朝远离所述托料系统(2)的方向依次设置，所述手指气缸(3d)能够在驱动组件(3c)的作用下，将待剪断的丝状物料从托料系统(2)与气动夹头(3a)之间牵引至气动剪刀(3b)和捆扎开口(4a1)位置，所述气动夹头(3a)能够在气动剪刀(3b)和铝钉机(4a)执行动作时，夹紧所述丝状物料。

2.根据权利要求1所述的丝状物料自动集束及切断机，其特征在于：所述托料系统(2)包括沿丝状物料输送方向依次设置的集束管(2a)、第一张紧轮(2b)和第二张紧轮(2c)，第一张紧轮(2b)和第二张紧轮(2c)转动安装在支架(1)上。

3.根据权利要求2所述的丝状物料自动集束及切断机，其特征在于：所述第一张紧轮(2b)位于第二张紧轮(2c)上方，第二张紧轮(2c)与所述气动夹头(3a)位于同一高度。

4.根据权利要求1所述的丝状物料自动集束及切断机，其特征在于：所述捆扎系统(4)中设有自动送钉机构(4b)和连续驱动机构(4c)，其中连续驱动机构(4c)能够带动所述铝钉机(4a)循环执行捆扎动作，自动送钉机构(4b)能够在铝钉机(4a)执行每一次捆扎动作之前，向铝钉机(4a)的铝钉入口(4a3)送入铝钉。

5.根据权利要求4所述的丝状物料自动集束及切断机，其特征在于：所述连续驱动机构(4c)包括固定在支架(1)上的第一气缸(4c1)，以及与铝钉机(4a)的驱动轴(4a2)固定连接的转盘(4c2)，所述转盘(4c2)的周向缠绕有牵引绳(4c3)，牵引绳(4c3)的另一端固定连接在第一气缸(4c1)的活塞杆(4c11)上。

6.根据权利要求5所述的丝状物料自动集束及切断机，其特征在于：所述转盘(4c2)的周向边缘均匀分布有第一螺栓(4c4)，第一螺栓(4c4)竖直穿设在转盘(4c2)上，第一螺栓(4c4)在对应转盘(4c2)上下两侧的位置均连接有螺母(4c5)，所述牵引绳(4c3)沿转盘(4c2)的周向缠绕各个第一螺栓(4c4)的外侧；所述转盘(4c2)的中部设有向上延伸的连接柱(4c6)，用于连接所述铝钉机(4a)的驱动轴(4a2)。

7.根据权利要求4所述的丝状物料自动集束及切断机，其特征在于：所述自动送钉机构(4b)包括同轴设置的钉料导管(4b1)和推钉气缸(4b2)，钉料导管(4b1)为空心结构，其远离推钉气缸(4b2)的一端连接在铝钉机(4a)的铝钉入口(4a3)上，所述推钉气缸(4b2)的气缸杆(4b3)上连接有送料推杆(4b4)，送料推杆(4b4)滑动设置在钉料导管(4b1)内，所述钉料导管(4b1)的上侧设有过料孔(4b5)，并在对应过料孔(4b5)的位置固定安装有钉料仓(4b6)。

8.根据权利要求1所述的丝状物料自动集束及切断机，其特征在于：所述气动夹头(3a)具有两个能够相互靠近的夹持块(3a1)，其中一个夹持块(3a1)的内侧设有凸出部(3a2)，另一个夹持块(3a1)的内侧设有与凸出部(3a2)相适应的定位槽(3a3)。

9.根据权利要求1所述的丝状物料自动集束及切断机，其特征在于：所述驱动组件(3c)包括沿支架(1)长度方向滑动安装的支撑板(3c1)、驱动支撑板(3c1)滑动的移动气缸(3c2)、以及固定安装在支撑板(3c1)上的升降气缸(3c3)，其中升降气缸(3c3)的活塞杆上固定安装有连接板(3c4)，所述手指气缸(3d)固定在连接板(3c4)上。

10.根据权利要求9所述的丝状物料自动集束及切断机，其特征在于：所述支架(1)上安装有两组导向柱(1a)，所述支撑板(3c1)滑动套装在两组所述导向柱(1a)上，支架(1)对应两组导向柱(1a)之间的区域为镂空结构(1b)，所述气动夹头(3a)、气动剪刀(3b)和捆扎开口(4a1)均位于镂空结构(1b)上方，镂空结构(1b)的下方设置有成品框(5)。