[发明专利]全极耳集流盘焊接设备

说明书

本发明涉及集流盘焊接技术领域，提供一种全极耳集流盘焊接设备。该全极耳集流盘焊接设备包括焊装夹具、输送机构、压紧机构和焊接机构；焊装夹具包括定位座、电芯载具和安装于电芯载具顶部的集流盘定位块，电芯载具和集流盘定位块分别设有用于定位待焊接电芯的电芯安装部和用于定位待焊接极耳的定位槽，电芯安装部位于定位槽的一侧以使待焊接极耳的集流盘与待焊接电芯的焊接端面对准；集流盘定位块与定位座通过第一定位销钉定位连接；输送机构用于将焊装夹具输送至压紧机构，压紧机构用于将集流盘压紧于焊接端面以供焊接机构进行焊接。本发明提供的全极耳集流盘焊接设备提高了焊接效率，且设备结构简单、体积较小、设备成本低。

技术领域

本发明涉及集流盘焊接技术领域，尤其涉及一种全极耳集流盘焊接设备。

背景技术

随着国家对新能源的政策扶持，锂电池行业近年来发展迅速。在锂电池生产过程中，需要将揉好并入壳的电芯与集流盘进行焊接。现有技术中，人工将集流盘一个一个上料，然后放在点焊机上人工一个一个点焊，生产效率较低，难以满足生产需求。

目前也有一些自动化的集流盘焊接设备，分别通过抓取机构和定位机构拾取和定位待焊接极耳，并通过相关的对准机构将待焊接极耳与待焊接电芯进行对准以供焊接机构进行焊接；为了保证焊接精度，需要设置较高精度的自动化对准机构以对待焊接电芯和待焊接集流盘进行对准处理，从而导致设备结构复杂、体积较大和成本较高。因此，需要提供一种结构简单、成本较低又可满足一定生产效率需求的集流盘焊接设备。

发明内容

本发明实施例提供一种全极耳集流盘焊接设备，用以解决现有的集流盘焊接技术中手工焊接效率低以及自动化焊接设备结构复杂和成本高的问题。

本发明实施例提供一种全极耳集流盘焊接设备，包括焊装夹具、多个输送机构、压紧机构和焊接机构；所述焊装夹具包括物料载具和定位座，所述定位座安装于所述输送机构，所述物料载具包括电芯载具和集流盘定位块，所述集流盘定位块安装于所述电芯载具的顶部，所述电芯载具设有电芯安装部，所述集流盘定位块设有定位槽，所述电芯安装部用于定位待焊接电芯，所述定位槽用于定位待焊接极耳的盖板，所述电芯安装部位于所述定位槽的一侧以使所述待焊接极耳的集流盘与所述待焊接电芯的焊接端面对准；所述集流盘定位块与所述定位座通过第一定位销钉定位连接；所述输送机构用于将所述焊装夹具输送至所述压紧机构，所述压紧机构用于将所述集流盘压紧于所述焊接端面以供所述焊接机构进行焊接。

根据本发明一个实施例的全极耳集流盘焊接设备，其特征在于，包括并行设置的两个所述输送机构，所述输送机构包括第一驱动装置、滑台和滑块，所述滑块滑动安装于所述滑台，所述定位座安装于所述滑块。

根据本发明一个实施例的全极耳集流盘焊接设备，所述定位座位于所述集流盘定位块的两侧设有定位板，所述集流盘定位块与所述定位板通过所述第一定位销钉定位连接。

根据本发明一个实施例的全极耳集流盘焊接设备，还包括压块，所述电芯载具与所述集流盘定位块通过第二定位销钉定位连接。

根据本发明一个实施例的全极耳集流盘焊接设备，所述第二定位销钉的中心轴与所述定位槽的中心轴同轴设置。

根据本发明一个实施例的全极耳集流盘焊接设备，还包括设备平台，所述压紧机构包括分别安装于所述设备平台的第二驱动装置和压板，所述第二驱动装置用于驱动所述焊装夹具或所述压板，以通过所述压板将所述集流盘压紧于所述待焊接电芯的焊接端面。

根据本发明一个实施例的全极耳集流盘焊接设备，所述压板固定安装有集流盘压头，所述集流盘压头设有通孔，所述通孔与所述集流盘的焊接区形状相同。

根据本发明一个实施例的全极耳集流盘焊接设备，所述输送机构安装有安装座，所述定位座上下滑动安装于所述安装座，所述第二驱动装置用于驱动所述定位座沿所述安装座上下滑动。