[发明专利]一种云母板及其制备方法

权利要求书

1.一种云母板的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

步骤（1）、将云母原料经过粉碎加工后得到粉末状的配合料一；

步骤（2）、将无机原料混合粉末进一步球磨，得到细粉状的配合料二，所述无机原料混合粉末包括二氧化硅粉末、氧化铝粉末、氧化硼粉末、氧化钡粉末、氧化锌粉末和氟化钙粉末；

步骤（3）、将配合料一和配合料二在模具中交替铺层布料，直到设计产品厚度，将布料完毕的粉料层压后得到块状素坯，在铺层过程中加入蒸馏水作为临时粘结剂；

步骤（4）、将步骤（3）中获得的块状素坯在400-580℃温度有氧下环境煅烧，烧结完成后降温至室温，即得所需形状和尺寸的云母板；

步骤（2）中，所述无机原料混合粉末各组分的比例为按照质量比如下：

二氧化硅粉末5-35%；氧化铝粉末1-10%；氧化硼粉末5-35%；氧化钡粉末5-20%；氧化锌粉末5-20%；氟化钙粉末2-10%；

步骤（2）中，所述配合料二的粒度为300-1000目，无机原料混合粉末各组分的粒度均是200-600目，配合料二由无机原料混合粉末经干磨得到；

步骤（3）中，所述块状素坯中，配合料一与配合料二的单层铺层重量比保持固定的比例不变，为1.5-4:1；每到铺配合料二单层时喷固定量的蒸馏水作临时粘结剂，蒸馏水量为单层配合料二重的十分之一，控制模具中块状素坯的上下两个铺层均为配合料二铺层；

步骤（3）中，交替铺层结束后，以100-800公斤/平方厘米的压力将铺层模压成块状素坯；

步骤（4）中，煅烧采用分阶段升温和降温，具体参数如下：

以2-5℃/min的升温速率从室温升至100-170℃并保温10-90min；再以5-20℃/min的升温速率自100-170℃升至400-580℃并保温20-360min；之后以5-15℃/min的降温速率将其冷却至250-350℃并保温30-240min；最后，以5-25℃/min的降温速率降温至室温。

2.如权利要求1所述云母板的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述配合料一的粒度为20-200目，该粉末是云母原料经过粉碎、漂洗、离心机脱水、干燥及二次细粉碎后得到。

3.如权利要求1所述云母板的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，交替铺层结束后，以100-800公斤/平方厘米的压力将铺层模压成块状素坯。

4.如权利要求1所述云母板的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述块状素坯的模压压力、时间和模压次数根据其厚度选择，块状素坯的越厚模压压力越大，时间越长，次数越多。

5.如权利要求1所述云母板的制备方法，其特征在于，所述配合料二的无机原料混合粉末中的氧化物粉末采用能分解成该氧化物的盐类替换。

6.一种云母板，其特征在于：采用权利要求1-5任意一项所述制备方法制备。