[发明专利]防静电橡胶组合物、防静电橡胶地板及其制备方法

说明书

本发明提供了防静电橡胶组合物、防静电橡胶地板及其制备方法，所述防静电橡胶组合物包括：100重量份丁腈橡胶、8～15重量份乙烯‑丙烯酸酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、0.5～3重量份聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料、3～6重量份硫化促进剂、10～20重量份阻燃剂和20～30重量份补强填充剂；其中，所述聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料包括粒径为40～150nm的铝掺杂氧化锌和包覆在其表面的聚吡咯，所述聚吡咯占所述铝掺杂氧化锌重量的5～20％，和以氧化铝计，所述铝掺杂氧化锌中铝的掺杂量为1～3重量％。本发明的防静电橡胶组合物和防静电橡胶地板具有改进的防静电性能，并且颜色不局限于黑色。

技术领域

本发明属于橡胶地板技术领域，尤其涉及防静电橡胶组合物、防静电橡胶地板及其制备方法。

背景技术

橡胶地板是天然橡胶、合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的地板。橡胶地板可以广泛用于居家阳台、厨房、客厅、卧室、洗手间、健身房、训练馆、舞台、微机房、生产车间、办公室、轮船防滑步道、幼儿园、老年人活动中心、儿童游乐场馆、游泳馆、医疗单位间、跑道等场所。

橡胶地板的主要基材包括天然橡胶以及诸如丁腈橡胶的合成橡胶，这些基材的阻燃性能和防静电性能较差，通常需要添加阻燃剂、导电剂和/或防静电剂来改善。特别地，对于在诸如生产、组装电子产品的车间，在使用多台电脑及其他电子办公设备的办公室，一般会产生大量静电。如果不消除这些静电，将对人们的身体健康和产品质量造成不利影响。

例如，申请号为2015101615811的中国专利公开了一种带发泡层的防静电橡胶地板及其生产方法，该防静电橡胶地板由面层、中间层和底层构成，这三层的基材为丁腈橡胶，并都包含导电炭黑。由于面层中含有导电炭黑，申请号为2015101615811的中国专利公开的防静电橡胶地板颜色为黑色，应用受到限制。

再例如，申请号为2015101614185的中国专利申请公开了一种防静电橡胶地板及其生产方法，该防静电橡胶地板至少包括一面层和一底层，所述面层中采用石墨烯为导电剂，使得颜色不局限于黑色，并预期具有持久的防静电性能。然而，石墨烯易发生团聚，在丁腈橡胶中的分散性较差，导电性能提高有限。

发明内容

因此，本发明的目的是针对现有技术中存在的缺陷，提供防静电橡胶组合物、防静电橡胶地板及其制备方法，本发明的防静电橡胶组合物和防静电橡胶地板具有改进的防静电性能，并且颜色不局限于黑色。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

第一方面，本发明提供了防静电橡胶组合物，其中，所述防静电橡胶组合物包括：100重量份丁腈橡胶、8～15重量份乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、0.5～3重量份聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料、3～6重量份硫化促进剂、10～20重量份阻燃剂和20～30重量份补强填充剂；其中，所述聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料包括粒径为40～150nm的铝掺杂氧化锌和包覆在其表面的聚吡咯，所述聚吡咯占所述铝掺杂氧化锌重量的5～20％，和以氧化铝计，所述铝掺杂氧化锌中铝的掺杂量为1～3重量％。

本申请发明人发现，通过在防静电橡胶组合物添加聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料作为导电材料和乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物作为相容剂，显著地提高了防静电橡胶组合物的防静电性能，耐久性好。不希望受理论限制，认为，采用聚吡啶包覆平均粒径为40～150nm的铝掺杂氧化锌，得到的铝掺杂氧化锌复合材料的分散性能好，不易团聚；聚吡啶本身可以起到抗静电剂作用，有利于防静电橡胶组合物的防静电性能的提高。进一步地，乙烯-丙烯酸酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物可以均匀分散到丁腈橡胶中，保证聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料粘附到丁腈橡胶中，耐久性好。另外，聚吡啶包覆的铝掺杂氧化锌复合材料颜色浅，制得的防静电橡胶地板颜色不局限于黑色。

根据本发明提供的防静电橡胶组合物，其中，本发明对丁腈橡胶中的丙烯腈含量没有特殊要求，可以根据目标防静电橡胶地板的性能选择。