[发明专利]一种钛酸钙镁陶瓷的化学粗化及金属化工艺

说明书

本发明公开了一种钛酸钙镁陶瓷的化学粗化及金属化工艺，涉及陶瓷表面处理技术领域，旨在解决目前业界内还没有针对钛酸钙镁陶瓷的有效粗化工艺，继而导致后续镀层的附着力不佳的问题。其技术方案要点是，该工艺具体包括以下步骤：除油、粗化、调整、活化、解胶、化学铜和电镀，可有效粗化钛酸钙镁陶瓷表面，粗化前陶瓷样品的表面粗糙度为0.4‑0.5um，粗化后样品表面粗糙度为0.8‑1.0um，为后续的金属镀层提供良好的附着力，工艺操作方便，全流程为湿制程，操作温度较为温和，风险较小；另外对设备的要求降低，产品生产成本也会随之降低。

技术领域

本发明涉及陶瓷表面处理的技术领域，尤其是涉及一种钛酸钙镁陶瓷的化 学粗化及金属化工艺。

背景技术

钛酸钙镁陶瓷是一种新型材料，是介电常数温度系数在零附近的材料，广 泛用于制造热稳定陶瓷电容器和微波介质谐振器等，在5G网络上也有广泛应用。 研究发现，在钛酸钙镁陶瓷表面加镀银层，才能满足使用的要求。

目前是采用银浆烧结的办法使陶瓷表面附着一层金属银，但成本过高。为 降低成本，现在希望用一般电镀的方法来生产，但钛酸钙镁陶瓷的化学性能稳 定，不易粗化和金属化。目前业界内还没有针对钛酸钙镁陶瓷的有效粗化工艺， 继而导致后续镀层的附着力不佳，因此有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种钛酸钙镁陶瓷的化学粗化及金属化工艺，其具有 粗化钛酸钙镁陶瓷表面、为后续的金属镀层提供良好的附着力、操作方便，全 流程为湿制程，操作温度较为温和，风险较小的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钛酸钙镁陶瓷的化学粗化及金属化工艺，包括如下步骤，

步骤一、除油：将钛酸钙镁陶瓷加入至除油粉水溶液中，浸泡并超声；

步骤二、粗化：将98％硫酸与陶瓷粗化剂的混合液加热后，加入除油后的钛 酸钙镁陶瓷，浸泡；

步骤三、调整：将调整剂工作液加热后，加入粗化的钛酸钙镁陶瓷，浸泡；

步骤四、活化：将胶体钯工作液加热后，加入调整后的钛酸钙镁陶瓷，浸 泡；

步骤五、解胶：将解胶剂工作液加热后，加入活化后的钛酸钙镁陶瓷，浸 泡；

步骤六、化学沉铜：将沉铜剂工作液加热后，加入解胶后的钛酸钙镁陶瓷， 浸泡；

步骤七、电镀：将化学沉铜后的钛酸钙镁陶瓷表面加镀金属镀层。

本发明进一步设置为：步骤一中所述除油粉为麦德美科技(苏州)有限公 司型号Acid Cleaner 717的产品；步骤二中所述陶瓷粗化剂为麦德美科技(苏 州)有限公司型号BS-70的产品；步骤三中所述调整剂为麦德美科技(苏州) 有限公司型号M-Condition的产品；步骤六中所述沉铜剂为麦德美科技(苏州) 有限公司型号MID Cu XD的产品。

本发明进一步设置为：步骤一中超声的操作温度为45-55℃，步骤一中浸泡 的时间为5-10min。

本发明进一步设置为：步骤二中加热温度为45-55℃，步骤二中浸泡的时间 为5-15min，步骤二中所述硫酸的操作浓度为80ml/L，所述陶瓷粗化剂的操作 浓度为80g/L。

本发明进一步设置为：步骤三中加热温度为50-55℃，步骤三中浸泡的时间 为3-7min。

本发明进一步设置为：步骤三中所述调整剂包括M-Condition PartA、 M-Condition PartB和M-Condition PartC，所述M-Condition PartA、 M-Condition PartB和M-Condition PartC的操作浓度分别为100ml/L、50ml/L 和25ml/L。