[发明专利]套管渗漏封堵小修井作业方法

权利要求书

1.一种套管渗漏封堵小修井作业方法，其特征在于，依次包括如下步骤：⑴确定套管破漏段的位置；⑵在套管破漏段下方50-100m处打桥塞；⑶在胶塞上方填充10米以上的石英砂保护层；⑷下光油管注入水泥浆至破漏段上方；⑸起油管柱至油管柱底部距离水泥浆顶部50-100m安全距离后，关井口，打压将水泥浆挤入漏层，并确保水泥浆顶部仍高于渗漏段顶部；⑹带压关井，水泥浆侯凝36小时以上；⑺起出油管柱，下钻灰管柱钻磨水泥段；⑻逐根加接油管，钻灰管柱向下进尺，直至将水泥段完全钻掉；⑼试压确认漏点是否已封堵成功，然后逐根拆卸油管，直至钻灰管柱全部提出井口；⑽如果漏点未封堵成功，则回到步骤⑷；如果漏点已封堵成功，则冲洗石英砂保护层，捞出胶塞；

步骤⑼中逐根拆卸油管前，先向管柱内投入钢球，并且启动水泥车打压，钢球穿过卸球套的中心孔，下压锥帽，并且滚落在锥帽与沉砂上接头的下端面之间，打开单向阀的通道；

所述钻灰管柱自下而上依次包括磨铣鞋、螺杆钻具、旁通阀和油管，所述旁通阀的上端与油管之间旋接有沉砂装置，所述沉砂装置包括沉砂筒体，所述沉砂筒体的上端旋接有沉砂上接头，所述沉砂筒体的下端旋接有沉砂下接头，所述沉砂上接头的内腔下部设有卸球套，所述卸球套的下端伸出沉砂上接头的下端口；所述沉砂筒体的内腔设有与之共轴线的沉砂芯管，所述沉砂芯管的下端旋接在所述沉砂下接头的内螺孔中，所述沉砂芯管的上端旋接有圆筒状的单向阀体，所述单向阀体的内腔上部插接有单向阀芯，所述单向阀芯的下部设有放大的阀芯锥台，所述单向阀芯的上部呈圆柱状且从所述单向阀体的上端缩径孔中向上伸出，且所述单向阀芯的外周对称设有多道沿轴向延伸的过流槽，所述单向阀芯的上端旋接有顶部呈伞状的锥帽，所述锥帽抵靠在所述卸球套的下端口处；所述单向阀体的内腔设有单向阀弹簧，所述单向阀弹簧的下端支撑在所述沉砂芯管的上端口，所述单向阀弹簧的上端抵靠在所述阀芯锥台的底部；

所述卸球套的上端设有大直径的卸球套上凸台，所述卸球套上凸台的顶部对称设有向下延伸的拆卸孔，所述卸球套的下端两侧对称设有向外凸出的卸球套凸榫；所述沉砂上接头的内腔上部为上接头内螺纹段，所述上接头内螺纹段的下方设有缩径的上接头第一光孔段，所述上接头第一光孔段的下方设有缩径的上接头第二光孔段，所述上接头第二光孔段的内壁对称设有一对贯通的上接头长槽，所述上接头第二光孔段的内壁还对称设有另一对上接头短槽，所述上接头短槽为从沉砂上接头底部向上延伸的沉槽，所述上接头长槽及上接头短槽呈十字形分布且槽宽相等；所述卸球套上凸台位于所述上接头第一光孔段的内腔，所述卸球套凸榫对应嵌于所述上接头短槽中；所述卸球套的外周套装有卸球套弹簧，所述卸球套弹簧的上端抵靠在所述卸球套上凸台的下方，所述卸球套弹簧的下端抵靠在所述上接头第一光孔段的底部内台阶上。

2.根据权利要求1所述的套管渗漏封堵小修井作业方法，其特征在于：所述旁通阀包括旁通阀本体，所述旁通阀本体的圆周上均匀分布有多个与内腔相通的阀体旁通孔，所述旁通阀本体的内腔设有旁通阀套和旁通阀芯，所述旁通阀套的下端通过孔用挡圈固定在旁通阀本体中心孔的下部，所述旁通阀套的顶部低于所述阀体旁通孔的下缘，所述旁通阀套的外周通过阀套外密封圈与所述旁通阀本体的中心孔实现密封；所述旁通阀芯的上部外周抵靠在旁通阀本体的内台阶下方，且通过旁通阀芯O型圈与所述旁通阀本体的中心孔实现密封，所述旁通阀芯的下部设有旁通阀芯小直径段，所述旁通阀芯小直径段的圆周上均匀分布有多个阀芯径向孔，所述旁通阀芯小直径段的下端插接在所述旁通阀套的中心孔中，且通过阀套内密封圈实现密封；所述旁通阀芯小直径段的外周套装有旁通阀弹簧，所述旁通阀弹簧的下端支撑在所述旁通阀套的上端口，所述旁通阀弹簧的上端抵靠在所述旁通阀芯的上部外台阶下方。

3.根据权利要求2所述的套管渗漏封堵小修井作业方法，其特征在于：旁通阀本体的中段外周固定有防砂套，所述防砂套的内壁与旁通阀本体外壁之间形成环形过滤腔，各所述阀体旁通孔位于所述环形过滤腔的下部圆周上。

4.根据权利要求3所述的套管渗漏封堵小修井作业方法，其特征在于：所述阀体旁通孔分布在旁通阀中心孔的扩径段上，且沿旁通阀本体的圆周均匀分布有多排或多组，各阀体旁通孔的孔径为3mm。