[发明专利]套管渗漏封堵小修井作业方法

说明书

本发明涉及一种套管渗漏封堵小修井作业方法，依次包括如下步骤：⑴确定套管破漏段的位置；⑵在套管破漏段下方打桥塞；⑶在胶塞上方填充石英砂保护层；⑷下光油管注入水泥浆至破漏段上方；⑸起油管柱至安全距离后，关井口，打压将水泥浆挤入漏层，并确保水泥浆仍高于渗漏段顶部；⑹带压关井，水泥浆侯凝36小时以上；⑺起出油管柱，下钻灰管柱钻磨水泥段；⑻逐根加接油管，钻灰管柱向下进尺，直至将水泥段完全钻掉；⑼试压确认漏点是否已封堵成功，然后逐根拆卸油管，直至钻灰管柱全部提出井口；⑽如果漏点未封堵成功，则回到步骤⑷；如果漏点已封堵成功，则冲洗石英砂保护层，捞出胶塞。该作业方法可在不悬挂小套管的情况下即可完成套管的修复。

技术领域

本发明涉及一种修井作业方法，特别涉及一种套管渗漏封堵小修井作业方法，属于石油天然气修井技术领域。

背景技术

石油、天然气要通过钻井施工形成的井筒进行开采，井眼中的井筒套管串由套管逐根通过螺纹依次旋接而成。向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业称为固井。随着油气井开采时间的增加，井下环境越发恶劣，套管容易发生破损，地层与套管内腔之间产生渗漏。

套管损坏后的修井作业有多种方式，例如在原套管内悬挂小套管，再次固井等等。对于套管损坏情况不太严重的井，在原套管内的泄漏段注水泥浆，并挤压进入漏点处实现堵漏最为经济，作业时间最短。水泥浆堵漏成功后，需要进行磨铣钻灰作业，将套管内的水泥灰修铣掉，恢复套管的内腔通道。钻灰作业通常由修铣磨鞋进行，修铣磨鞋连接在螺杆钻具的下方，由螺杆钻具在洗井液的驱动下带动修铣磨鞋旋转，螺杆钻具连接在油管的下端，洗井液由水泥车驱动循环。随着钻灰深度的不断加深，需要不断地加接油管，每次加接油管都需要停水泥车，洗井液停止循环，螺杆钻具中容易沉砂导致堵塞卡滞，只好起出地面进行修理，往往拆卸都比较困难，强行拉拽容易导致螺杆钻具损坏，造成很大的经济损失，且耽误施工工效。因此需要采取措施，避免上方的泥砂在停泵期间进入螺杆钻具，使螺杆钻具保持清洁。

此外，磨铣套管完成后，起管柱时，由于管柱内存有的洗井液被带出地面，导致井口污染，恶化了井口环境，而且不符合环保要求。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种套管渗漏封堵小修井作业方法，在不悬挂小套管的情况下即可完成套管的修复，大大降低了修井成本。

为解决以上技术问题，本发明的一种套管渗漏封堵小修井作业方法，依次包括如下步骤：⑴确定套管破漏段的位置；⑵在套管破漏段下方50-100m处打桥塞；⑶在胶塞上方填充10米以上的石英砂保护层；⑷下光油管注入水泥浆至破漏段上方；⑸起油管柱至油管柱底部距离水泥浆顶部50-100m安全距离后，关井口，打压将水泥浆挤入漏层，并确保水泥浆顶部仍高于渗漏段顶部；⑹带压关井，水泥浆侯凝36小时以上；⑺起出油管柱，下钻灰管柱钻磨水泥段；⑻逐根加接油管，钻灰管柱向下进尺，直至将水泥段完全钻掉；⑼试压确认漏点是否已封堵成功，然后逐根拆卸油管，直至钻灰管柱全部提出井口；⑽如果漏点未封堵成功，则回到步骤⑷；如果漏点已封堵成功，则冲洗石英砂保护层，捞出胶塞。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：对于渗漏不太严重的套管，向渗漏处直接挤入水泥浆进行封堵，水泥带压侯凝达到强度后，将套管内的水泥灰钻磨掉，再进行冲捞即可完成修井，省去了悬挂小套管和再次固井的费用，缩短修井周期，大大降低了修井成本，具有极大的经济价值和环保效益。