[发明专利]利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法

权利要求书

1.一种利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）料浆的制备：以钨尾矿和空心玻璃微珠副产品为原材料，原材料质量之和按100%计算时各组分含量为：钨尾矿70%~86%、空心玻璃微珠副产品14%~30%；所述的钨尾矿主要化学成分为SiO₂、Al₂O₃；原材料采用球磨机湿磨至颗粒粒径75μm物料占95.0％以上，制得料浆；料浆的质量浓度为55％~75％；

（2）保温层坯体的制备：将步骤（1）中制得的45%~83%质量分数的料浆与起泡剂、固化剂、促凝剂一起采用高速搅拌机在5000~8000rpm/min的转速下发泡15~25min，然后装入模具中固化，制得保温层坯体；所述起泡剂为聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、松香酸钠的混合物；所述的固化剂为模数3.0~3.6的水玻璃，所述促凝剂为氯化钙；

（3）素坯的制备：将步骤（1）中制得的剩余料浆与固化剂、促凝剂、发泡剂一起采用搅拌机混合20~40min，然后铺入装有固化保温层坯体模具的上层，经固化、干燥制得素坯，上层为装饰层，下层为保温层；所述的固化剂为模数3.0~3.6的水玻璃，所述促凝剂为氯化钙；所述的发泡剂为真密度0.20~0.26g/cm³、粒径75μm的空心玻璃微珠；制备保温层添加的起泡剂占保温层中原材料总质量的1.3%~1.8%，固化剂的添加量占保温层原材料总质量的4.2%~5.6%，促凝剂的添加量占保温层原材料总质量的2.4%~3.5%；装饰层中，发泡剂添加量占装饰层中原材料总质量的3.4%~5.6%，固化剂的添加量占装饰层原材料总质量的4.2%~5.6%，促凝剂的添加量占装饰层原材料总质量的2.4%~3.5%；

（4）高温玻化烧结：将步骤（3）制得的素坯放到高温玻化烧结炉中，以4~8℃/min的升温速率从室温升至800~1000℃，保温30~45min，然后以10~15℃/min的速率快速冷却至600℃，再以1~3℃/min的冷却速率冷却至常温；

（5）通过调节工艺参数，控制高温玻化烧结后的保温层容重为165~200kg/m³，导热系数为0.051~0.062W/(m·k)，体积吸水率0.68%，抗压强度为0.82~1.51MPa，厚度为60~150mm。

2.如权利要求1所述的利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法，其特征在于：所述起泡剂为聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、松香酸钠按(4.4~5.6):1:(1.8~2.4)质量比复配制备；制备保温层添加的起泡剂占保温层中原材料总质量的1.3%~1.8%。

3.如权利要求1或2所述的利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法，其特征在于：通过调节工艺参数，控制高温玻化烧结后的装饰层容重为380~520kg/m³，导热系数为0.136W/(m·k)，体积吸水率0.45%，抗压强度为9.4~16MPa，厚度为10~45mm。

4.如权利要求3所述的利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法，其特征在于：所述起泡剂为聚乙烯醇、十二烷基苯磺酸钠、松香酸钠按5:1:2质量比复配制备而成。