[发明专利]利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法

说明书

本发明公开了一种利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法，以钨尾矿和空心玻璃微珠副产品为原材料采用球磨机湿磨至颗粒粒径75μm制得料浆：将45％～83％的料浆与起泡剂、固化剂、促凝剂高速搅拌发泡，然后装入模具中固化，制备保温层坯体；然后将余下料浆与固化剂、促凝剂、发泡剂混合均匀，铺入装有固化保温层坯体模具的上层，经固化、干燥制得素坯，最后经高温玻化烧结一次成型。本发明制备的保温装饰一体化墙体材料之装饰层和保温层一体固化、干燥、烧结成型，工艺简单，具有优良的保温、隔热、防火、力学性能，且不产生二次污染；全部采用固体废弃物为原材料，实现废弃物无害化利用的同时，显著降低了材料的制作成本。

技术领域

本发明属于固体废物资源化利用领域，具体涉及一种利用工业固体废物制备保温装饰墙体材料的方法，制备的墙体材料可作为外墙保温装饰一体化材料、模块式外墙保温材料等。

背景技术

钨被称为“工业味精”，是现代工业不可或缺的材料之一。但我国钨矿品位一般较低，为0.1％～0.7％，导致开采及选矿过程中产生大量尾矿，约占原矿石90％以上，每年约排放40万吨以上钨尾矿，堆存量高达1000多万吨。钨尾矿一般主要由矿石矿物以及围岩矿物组成，主要含有萤石、石英、石榴子石、常是、云母、方解石等矿物，有些含有钼、铋等少量的多金属矿物，主要化学成分为:SiO₂、Al₂O₃、CaO、CaF₂、MgO、Fe₂O₃等。钨尾矿主要储存于尾矿库或回填入矿井，造成资源浪费，且占用土地，污染环境，危害人体健康。我国现阶段对钨尾矿的利用，主要用于有价成分的回收，水泥工业、微晶玻璃、免烧砖等建材方面，但受各种因素的制约，其掺量均不高。如《中国资源综合利用》2013年2月发表的“钨尾矿综合利用的研究进展”一文中系统介绍了钨尾矿中有价金属和非金属矿回收的最新进展，以及钨尾矿在新型建筑材料中的应用前景，但未具体给出钨尾矿在建筑材料中应用的具体技术方案。因此，研发高附加值、多功能新材料，使钨尾矿资源化、无害化、变废为宝，实现生态工业尤为重要。

空心玻璃微珠副产品主要为空心玻璃微珠前驱物制备和高温玻化过程中产生的布袋除尘固体副产物，主要化学成分为SiO₂、Al₂O₃、碱金属和碱土金属氧化物，具有成分复杂、粒径小、活性高、易飞扬等特点，导致资源化再利用困难。中国专利申请201510431946.8公开了一种利用空心玻璃微珠副产品制备轻质保温防火板材的方法，但该方法需要在800℃～1200℃下利用竖式电炉对空心玻璃微珠副产品进行高温玻化处理，生产成本高。

发泡玻璃属于一种新型无机保温材料，解决了传统有机保温材料易燃、寿命短、稳定性差等问题；相较与加砌块混凝土具有吸水率低、导热系数小等优势。如何利用钨尾矿、空心玻璃微珠副产品等工业固体废物制备保温装饰一体化墙体材料，对于实现固体废物的资源化利用、改善生态环境具有重要意义。随着低碳经济的发展，中国的建筑节能、防火要求的不断提高，发泡玻璃符合未来建筑保温材料的发展趋势。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，而提供一种工艺简单、环保的利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法，制备的保温装饰一体化墙体材料具有优良的保温、隔热、防火、力学性能。

为实现本发明的上述目的，本发明利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法采用的技术方案为：

本发明利用固体废弃物制备保温装饰一体化墙体材料的方法，包括以下步骤：

(1)料浆的制备：以钨尾矿和空心玻璃微珠副产品为原材料，原材料采用球磨机湿磨至颗粒粒径75μm物料占95.0％以上，制得料浆；料浆的质量浓度(固含量)为55％～75％，在60％～70％范围为宜；磨矿粒度以颗粒粒径75μm物料占100％为佳；

原材料质量之和按100％计算时，各组分含量为：钨尾矿70％～86％、空心玻璃微珠副产品14％～30％。