[发明专利]一种锚杆倒角滚丝一体装置有效
申请号: | 202011245786.5 | 申请日: | 2020-11-10 |
公开(公告)号: | CN112388325B | 公开(公告)日: | 2022-06-17 |
发明(设计)人: | 张冰;李涛;张磊 | 申请(专利权)人: | 青岛天能重工股份有限公司 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 倒角 一体 装置 | ||
1.一种锚杆倒角滚丝一体装置,包括固定机构、横向滑动机构、倒角滚丝一体机构、夹持机构,其特征在于:所述固定机构包括固定柱(1)、升降柱(2)、横向电磁吸座(3)、螺杆槽(4)、螺杆(5)、升降滑槽(6)、升降滑块(7)、螺纹滑块(8)、升降减速器(9)、升降电机(10),所述横向滑动机构包括导轨(11)、滑座(12)、齿条(13)、滑动齿轮(14)、齿轮轴(15)、滑动减速器(16)、滑动电机(17),所述倒角滚丝一体机构包括底座(18)、底座安装槽(19)、整体转位电机(20)、整体转位减速器(21)、转位法兰轴(22)、整体转位轴(23)、功能组件底座(24)、周向旋转机构、倒角进给驱动机构、倒角机构、滚丝机构,所述周向旋转机构包括周向旋转安装架(25)、周向旋转电机(26)、周向旋转减速器(27)、周向转轴(28),所述倒角进给驱动机构包括倒角进给导向柱(29)、进给滑槽(30)、进给螺杆(31)、进给螺纹滑块(32)、进给螺杆轴(33)、进给减速器(34)、进给电机(35),所述倒角机构包括安装盘(36)、倒角电机(37)、倒角刀(38),所述滚丝机构包括滚丝架(39)、丝辊进给驱动液压伸缩杆(40)、丝辊架(41)、丝辊(42),所述夹持机构包括夹持安装架(43)、限位板转位电机(44)、限位板转位减速器(45)、限位板转位轴(46)、转位杆(47)、连接弹簧(48)、微动传感器(49)、限位板(50)、夹持环(51)、夹持液压伸缩杆(52)、夹持块(53),所述横向滑动机构分2组左右对称设置安装于固定机构左右两侧位置,所述升降柱(2)配合安装于固定柱(1)内部中空处,所述横向电磁吸座(3)刚性安装于升降柱(2)首端,所述螺杆槽(4)设置于升降柱(2)内部中空处,所述螺杆(5)安装于螺杆槽(4)内,所述螺杆(5)刚性安装于升降减速器(9)动力输出端,所述升降滑槽(6)分2组左右对称设置于固定柱(1)内部中空处内壁,所述升降滑块(7)分2组左右对称刚性一体式安装于升降柱(2)末端外壁,所述升降滑块(7)配合安装于升降滑槽(6),所述螺纹滑块(8)配合安装于螺杆(5),所述螺纹滑块(8)刚性安装于螺杆槽(4)末端内壁,所述升降减速器(9)通过减速器支架固定于升降电机(10)壳体,所述升降减速器(9)动力输入端刚性连接于升降电机(10)动力输出轴,所述升降电机(10)刚性安装于固定柱(1)内部中空处底面,所述导轨(11)分2组前后对称排布安装,所述滑座(12)配合安装于导轨(11),所述齿条(13)设置于导轨(11)上端面,所述滑动齿轮(14)与齿条(13)啮合,所述滑动齿轮(14)分2组前后对称刚性安装于齿轮轴(15),所述齿轮轴(15)通过轴承配合安装于滑座(12),所述齿轮轴(15)刚性安装于滑动减速器(16)动力输出端,所述滑动减速器(16)通过减速器支架固定于滑动电机(17)壳体,所述滑动减速器(16)动力输入端刚性连接于滑动电机(17)动力输出轴,所述滑动电机(17)通过电机支架刚性安装于滑座(12),所述倒角滚丝一体机构分2组分别刚性安装于2组滑座(12)上端面外侧部位置,所述底座(18)刚性安装于滑座(12)上端面外侧部位置,所述底座安装槽(19)设置于底座(18)内部中空处,所述整体转位电机(20)刚性安装于底座安装槽(19)内部,所述整体转位减速器(21)通过减速器支架固定于整体转位电机(20)壳体,所述整体转位减速器(21)动力输入端刚性连接于整体转位电机(20)动力输出轴,所述转位法兰轴(22)刚性连接安装于整体转位轴(23)下端面和整体转位减速器(21)动力输出端之间,所述整体转位轴(23)通过轴承配合安装于底座(18),所述功能组件底座(24)刚性安装于整体转位轴(23)上端面,所述周向旋转安装架(25)分2组左右对称刚性安装于功能组件底座(24)上端面,所述周向旋转电机(26)通过电机支架刚性安装于周向旋转安装架(25),所述周向旋转减速器(27)通过减速器支架固定于周向旋转电机(26)壳体,所述周向旋转减速器(27)动力输入端刚性连接于周向旋转电机(26)动力输出轴,所述周向转轴(28)通过轴承配合安装于周向旋转安装架(25),所述周向转轴(28)首端刚性安装于周向旋转减速器(27)动力输出端,所述倒角进给驱动机构刚性安装于左侧周向转轴(28)末端,所述倒角进给导向柱(29)刚性安装于左侧周向转轴(28)末端,所述进给滑槽(30)设置于倒角进给导向柱(29)侧面,所述进给螺杆(31)安装于进给滑槽(30)内,所述进给螺杆(31)刚性安装于进给螺杆轴(33),所述进给螺杆轴(33)刚性安装于进给减速器(34)动力输出端,所述进给减速器(34)通过减速器支架固定于进给电机(35)壳体,所述进给减速器(34)动力输入端刚性连接于进给电机(35)动力输出轴,所述进给电机(35)通过电机支架刚性安装于倒角进给导向柱(29),所述进给螺纹滑块(32)配合安装于进给螺杆(31)和进给滑槽(30)内,所述安装盘(36)刚性安装于进给螺纹滑块(32),所述倒角电机(37)刚性安装于安装盘(36),所述倒角刀(38)刚性安装于倒角电机(37)动力输出轴,所述滚丝机构刚性安装于右侧周向转轴(28)末端,所述滚丝架(39)刚性安装于右侧周向转轴(28)末端,所述丝辊进给驱动液压伸缩杆(40)分2组上下对称刚性安装于滚丝架(39),所述丝辊架(41)分2组上下对称刚性安装于丝辊进给驱动液压伸缩杆(40)伸缩端,所述丝辊(42)通过辊轴和轴承配合安装于丝辊架(41),所述夹持机构分2组分别刚性安装于2组滑座(12)上端面内侧部位置,所述夹持安装架(43)刚性安装于滑座(12)上端面内侧部位置,所述限位板转位电机(44)通过电机支架刚性安装于夹持安装架(43)靠近上端侧部位置,所述限位板转位减速器(45)通过减速器支架固定于限位板转位电机(44)壳体,所述限位板转位减速器(45)动力输入端刚性连接于限位板转位电机(44)动力输出轴,所述限位板转位轴(46)首端刚性安装于限位板转位减速器(45)动力输出端,所述限位板转位轴(46)通过轴承配合安装于夹持安装架(43),所述转位杆(47)首端刚性安装于限位板转位轴(46)末端,所述连接弹簧(48)分4组360°环形阵列均布连接安装于限位板(50)和转位杆(47)末端,所述微动传感器(49)刚性安装于转位杆(47)末端,所述夹持环(51)刚性安装于夹持安装架(43)上端,所述夹持液压伸缩杆(52)分3组360°环形阵列均布刚性安装于夹持环(51)内壁,所述夹持块(53)刚性安装于夹持液压伸缩杆(52)伸缩端。
2.根据权利要求1所述的一种锚杆倒角滚丝一体装置,其特征在于,所述连接弹簧(48)内部嵌套式安装伸缩导向柱,所述夹持块(53)端面安装防滑胶垫。
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