[发明专利]一种干法回收乙烯齐聚催化剂细粉的过滤分离系统及方法

权利要求书

1.一种干法回收乙烯齐聚催化剂细粉的过滤分离系统，其特征在于，包括以下设备：

原料储罐(1)连接有泵，所述泵分别连接有并联设置的主过滤器a(2)和主过滤器b(3)，所述主过滤器a(2)和主过滤器b(3)底部连接有沉降槽(4)，所述沉降槽(4)底部连接有过滤干燥一体机(5)，所述过滤干燥一体机(5)底部连接有催化剂收集罐(11)，下部与沉降槽(4)相连，所述主过滤器a(2)和主过滤器b(3)均连接有清液储罐(6)，所述沉降槽(4)连接有凝液回收罐(8)，所述凝液回收罐(8)连接有尾气冷凝器(7)，所述尾气冷凝器(7)另一端连接有火炬，所述凝液回收罐(8)通过凝液泵(9)分别与主过滤器a(2)和主过滤器b(3)相连；所述主过滤器a(2)、主过滤器b(3)、沉降槽(4)和过滤干燥一体机(5)分别连接有反吹气储罐(10)；

上述设备之间通过管道相连接，所述管道安装有阀门，上述设备均与PLC控制系统或工厂DCS控制系统相连；

所述主过滤器a(2)的壳体内设置有管板，将壳体分成上、下腔体，所述主过滤器a(2)的下腔体内设置有安装在管板的一组滤芯，所述主过滤器a(2)的上部设置有滤清液出口、反吹气进口、泄压口、排气口a、安全阀口和平衡口，下部设置有进料口a，底部设置有排污口；

所述进料口a与泵相连，所述排污口连接沉降槽(4)的进液口，所述平衡口连接沉降槽(4)压滤液进口，所述滤清液出口和泄压口均连接有清液储罐(6)，所述反吹气进口连接有反吹气储罐(10)，所述排气口a和安全阀口均连接至火炬；与泄压口相连的管道上设置有流量调节阀，进料口a和滤清液出口之间安装有远传差压计；

所述主过滤器a(2)和主过滤器b(3)结构相同，外侧均设置有蒸汽夹套，所述主过滤器a(2)和主过滤器b(3)顶部分别安装有远传压力计；

所述沉降槽(4)的壳体内设置有排液管，所述排液管上安装一组滤芯，所述沉降槽(4)的上部还设置有进气口和排气口b，下部设置有清液排放口，底部设置排浓口；

所述进气口与反吹气储罐(10)相连，所述清液排放口和排气口b均与凝液回收罐(8)相连，所述排浓口与过滤干燥一体机(5)顶部的进料口b相连，所述压滤液进口与过滤干燥一体机(5)下部的压滤液出口相连；

所述沉降槽(4)的清液排放口与凝液回收罐(8)之间的管道上连接有三通，所述三通与反吹气储罐(10)连接；

所述凝液回收罐(8)的出口通过凝液泵(9)分别连接至主过滤器a(2)和主过滤器b(3)的充液口；

所述沉降槽(4)和凝液回收罐(8)的顶部均安装有液位变送器；

所述过滤干燥一体机(5)内设置有螺带搅拌器和烧结金属多孔材料，所述过滤干燥一体机(5)外侧设置有蒸汽夹套，所述过滤干燥一体机(5)的上部设置有气体进口和尾气出口，下部还设置有排渣口；

所述气体进口与反吹气储罐(10)相连，所述尾气出口与凝液回收罐(8)相连，所述排渣口与催化剂收集罐(11)相连；

所述过滤干燥一体机(5)顶部安装有远传压力计，下部安装有远传温度计。

2.根据权利要求1所述的一种干法回收乙烯齐聚催化剂细粉的过滤分离系统，其特征在于，所述主过滤器a(2)内的滤芯为管状烧结金属多孔滤芯，孔径范围为0.05～30μm。

3.根据权利要求1所述的一种干法回收乙烯齐聚催化剂细粉的过滤分离系统，其特征在于，所述沉降槽(4)内的滤芯为管状烧结金属多孔滤芯，孔径范围为5～30μm。

4.根据权利要求1所述的一种干法回收乙烯齐聚催化剂细粉的过滤分离系统，其特征在于，所述烧结金属多孔材料为环状滤筒，孔径为10～50μm。