[发明专利]一种可调双床防腐蚀外置式高温过热器回灰装置及方法

权利要求书

1.一种可调双床防腐蚀外置式高温过热器回灰装置，包括回灰装置本体，其特征在于，所述的回灰装置本体底部设有布风板(7)，布风板(7)上设有风帽(6)；所述回灰装置本体内设有可升降的隔墙(12)，所述隔墙(12)将回灰装置本体分为位于后侧的换热室(2)和位于前侧的返料室(4)，其中换热室(2)和返料室(4)通过隔墙(12)底部与布风板(7)之间形成的通道相通；所述布风板(7)的下部设有换热风室(8)和返料风室(10)；换热风室(8)位于换热室(2)的正下方，两者通过布风板(7)相连通；返料风室(10)位于返料室(4)的正下方，两者通过布风板(7)相连通；所述换热风室(8)和返料风室(10)互不连通；所述的换热风室(8)和返料风室(10)上分别设有换热风室入口(9)和返料风室入口(11)；所述换热风室(8)和返料风室(10)均设计成沿流动方向呈收缩截面布置，形成均压风室；

所述的隔墙上方连接钩索(13)，所述钩索由设置在回灰装置本体顶部的液压升降装置(14)控制，通过操控液压升降装置(14)和钩索(13)可操控隔墙(12)上下移动，改变换热室(2)和返料室(4)的连通面积，从而调节循环回灰量；

所述换热室(2)顶部后侧设置有进料口(1)，换热室(2)内在进料口(1)前方布置有换热管束(3)，所述返料室(4)的前侧设有返料口(5)。

2.根据权利要求1所述的可调双床防腐蚀外置式高温过热器回灰装置，其特征在于，所述进料口(1)正下方不布置换热管束(3)，换热管束(3)布置在进料口(1)正下方前部区域；换热室(2)内的换热管束(3)从回灰装置本体顶部向下垂直布置。

3.根据权利要求1所述的可调双床防腐蚀外置式高温过热器回灰装置，其特征在于，所述风帽小孔中心线与水平方向呈向下0～15度夹角。

4.根据权利要求1或3所述的可调双床防腐蚀外置式高温过热器回灰装置，其特征在于，所述风帽采用双层或单层风帽。

5.根据权利要求1或3所述的可调双床防腐蚀外置式高温过热器回灰装置，其特征在于，所述风帽按列布置，且相邻两列风帽间错列布置。

6.根据权利要求1所述的可调双床防腐蚀外置式高温过热器回灰装置，其特征在于，所述换热室(2)和返料室(4)的底部布风板(7)上各自布置有排渣管(15)。

7.根据权利要求6所述的可调双床防腐蚀外置式高温过热器回灰装置，其特征在于，所述排渣管布置在各自风室中心位置的底部的布风板上。

8.一种权利要求1所述可调双床防腐蚀外置式高温过热器回灰装置的工作方法，其特征在于，进料口(1)与分离装置相连通，返料口(5)经过返料管与炉膛相连通；

工作时，高温循环灰料经分离装置分离后由进料口(1)进入换热室(2)，从换热风室入口(9)进入换热风室(8)的供风经过风帽(6)后从风帽小孔中以流化风形式均匀喷出，进入换热室(2)，调节换热风室入口(9)的供风量可调节换热室(2)内的流化风速，在换热室(2)内流化风的作用下灰料与换热管束(3)换热，经过换热后的低温灰料通过隔墙(12)下方的通道由换热室(2)流入返料室(4)；

在返料室(4)内，从返料风室入口(11)进入返料风室(10)的供风经过风帽(6)后从风帽小孔中以流化风形式均匀喷出，在流化风的作用下返料室内的灰料通过返料口(5)经返料管返回炉膛，参与下一次物料的循环流程；

工作时，通过调节隔墙(12)上下高度，可改变回灰装置本体内灰料流通通道截面积，从而调节循环灰料流量，通过调节隔墙(12)上下高度还同时可调节过热器管束吸热量，从而调节床温和灰料温度；换热室(2)和返料室(4)底部的排渣管在工作时开启，从底部排渣。