[发明专利]一种植物沥青加氢生产生物柴油的加工方法有效
申请号: | 202011248308.X | 申请日: | 2020-11-10 |
公开(公告)号: | CN112552947B | 公开(公告)日: | 2023-01-03 |
发明(设计)人: | 贺伟利;任兴亮;毕晟 | 申请(专利权)人: | 上海科瑞德能源科技有限公司 |
主分类号: | C10G3/00 | 分类号: | C10G3/00 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 田强 |
地址: | 201913 上海市崇明区新*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植物 沥青 加氢 生产 生物 柴油 加工 方法 | ||
1.一种植物沥青加氢生产生物柴油的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)对原料油进行脱盐、脱水和脱杂处理;
(2)对处理后的原料进行第一加氢过程;
(3)对第一加氢产物进行分离,得到轻质烃类和重质烃类;
(4)对重质烃类进行分离,或进行进一步转化;
A、分离处理:对重质烃类进行分离,得到低芳烃含量的白油馏分、液体石蜡馏分、润滑油基础油馏分和重质渣油馏分;
B、进一步转化处理:对重质渣油馏分进行加氢裂化过程,将甾体类大分子裂化成小分子;
(5)对第一加氢过程产生的轻质烷烃和加氢裂化产物进行第二加氢过程,进一步的加氢精制脱除第一加氢产物中的氧;
(6)对第二加氢过程的产物进行分馏处理,得到生物轻油、生物航煤、生物柴油和生物重油组分;
所述步骤(2)中,第一加氢过程采用传热传质好的上流式反应器悬浮床或沸腾床,或与下流式固定床反应器组合使用;也可以单独采用下流式固定床反应器,需要采用循环油对原料油进行稀释处理,循环油与原料油的体积比为(2-5):1;
所述步骤(2)中,第一加氢过程采用油溶性催化剂和固体催化剂混合进行催化,油溶性催化剂的添加量占原料油的0.01-0.10%wt,固体催化剂的添加量占原料油的0.5-2.0%wt;
所述油溶性液体催化剂为油溶性钼胺络合物、环烷酸钼、烷基硫代磷酸钼、二烷基二硫代氨基甲酸钼、二烷基二硫代磷酸钼、2-乙基己酸钼、脂肪酸钼、异辛酸钼、烷基硫代氨基甲酸钼和有机酸钼中的至少一种;所述固体催化剂的载体为活性炭、兰炭、白土、天然硅藻土和高岭土中的至少一种,载体负载有金属活性组分钼、铁、钴或镍,固体催化剂的粒径为1-1000μm;
所述步骤(3)中,对第一加氢产物的分离方法包括如下过程:
a、采用分离罐实现气液分离;
b、对液相进行蒸馏分离,得到轻质烃类和重质烃类;轻质烃类为C10以下轻质烃类,重质烃类包括C10-C20之间的正构烷烃类、C20以上的正构烃类和甾体类的混合物
所述步骤(4)中,重质烃类的分离方法采用冷却过滤法;
所述步骤B中,加氢裂化过程采用以带有酸性中心的无定形硅铝酸盐或分子筛为载体且负载活性金属钼、镍、钴或钨的加氢裂化催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种植物沥青加氢生产生物柴油的加工方法,其特征在于:所述步骤(1)中,脱盐采用电脱盐工艺,脱水采用负压蒸馏脱水工艺,脱杂采用离心分离或板框过滤。
3.根据权利要求1所述的一种植物沥青加氢生产生物柴油的加工方法,其特征在于:所述步骤(2)中,第一加氢过程的操作压力为5-25MPa,温度为350-450℃,氢油体积比为800-1500:1,体积空速为0.3-2.0h-1;通过第一加氢过程可以脱除原料中的金属,原料中的氧含量降低40%-100%。
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