[发明专利]一种植物沥青加氢生产生物柴油的加工方法

说明书

本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种植物沥青加氢生产生物柴油的加工方法，包括如下步骤：对原料油进行脱盐、脱水和脱杂处理；对处理后的原料进行第一加氢过程；对第一加氢产物进行分离，得到轻质烃类和重质烃类；对重质烃类进行分离，或进行进一步转化；对第一加氢过程产生的轻质烷烃和加氢裂化产物进行第二加氢过程，进一步的加氢精制脱除第一加氢产物中的氧；对第二加氢过程的产物进行分馏处理，得到生物轻油、生物航煤、生物柴油和生物重油组分。本发明的加工方法可以将植物沥青加工得到生物柴油以及白油、液体石蜡、润滑油基础油、生物轻油、生物航煤和生物重油等组分，步骤简单，操作控制方便，能耗低，产品附加值高。

技术领域

本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种植物沥青加氢生产生物柴油的加工方法。

背景技术

植物沥青是植物油脚经酸化、水解、蒸馏提取脂肪酸后的废弃物因色如沥青故称为植物沥青约占植物油脚质量分数的10％目前主要作为重油燃烧处理。分析表明其中还含有60％～70％的混合脂肪酸、5％～10％的植物甾醇及5％左右的天然维生素E等而混合脂肪酸是生产生物柴油的主要原料植物甾醇和维生素E是高档天然油脂化学品具有非常广泛的应用直接作为重油燃烧会造成宝贵天然资源的重大浪费。

植物沥青中虽然含有一定量的甾醇和天然维生素E，但是由于植物沥青中杂质种类多、含量高，甾醇种类多、不同甾醇、甾体、甾醇酯等化合物性质接近，提取高纯度的甾醇和维生素E的分离和提纯工艺过程复杂，提纯过程能耗高，产品市场容量小，产品附加值不高，目前大部分的植物沥青并未找到合适的利用途径，亟需一种提高植物沥青产品附加值的处理工艺。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种植物沥青加氢生产生物柴油的加工方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种植物沥青加氢生产生物柴油的加工方法，包括如下步骤：

（1）对原料油进行脱盐、脱水和脱杂处理；

（2）对处理后的原料进行第一加氢过程；

（3）对第一加氢产物进行分离，得到轻质烃类和重质烃类；

（4）对重质烃类进行分离，或进行进一步转化；

A、分离处理：对重质烃类进行分离，得到低芳烃含量的白油馏分、液体石蜡馏分、润滑油基础油馏分和重质渣油馏分；

B、进一步转化处理：对重质渣油馏分进行加氢裂化过程，将甾体类大分子裂化成小分子；

（5）对第一加氢过程产生的轻质烷烃和加氢裂化产物进行第二加氢过程，进一步的加氢精制脱除第一加氢产物中的氧；

（6）对第二加氢过程的产物进行分馏处理，得到生物轻油、生物航煤、生物柴油和生物重油组分。

优选的，所述步骤（1）中，脱盐采用电脱盐工艺，脱水采用负压蒸馏脱水工艺，脱杂采用离心分离或板框过滤。

优选的，所述步骤（2）中，第一加氢过程采用传热传质好的上流式反应器悬浮床或沸腾床，或与下流式固定床反应器组合使用；也可以单独采用下流式固定床反应器，需要采用循环油对原料油进行稀释处理，循环油与原料油的体积比为（2-5）：1。

优选的，所述步骤（2）中，第一加氢过程的操作压力为5-25MPa，温度为350-450℃，氢油体积比为800-1500：1，体积空速为0.3-2.0h^-1；通过第一加氢过程可以脱除原料中的金属，原料中的氧含量降低40%-100%。

优选的，所述步骤（2）中，第一加氢过程采用油溶性催化剂和固体催化剂混合进行催化，油溶性催化剂的添加量占原料油的0.01-0.10%wt，固体催化剂的添加量占原料油的0.5-2.0%wt。