[发明专利]一种铁共生有色金属铜铅锌综合回收工艺有效
申请号: | 202011249753.8 | 申请日: | 2020-11-10 |
公开(公告)号: | CN112619878B | 公开(公告)日: | 2023-01-03 |
发明(设计)人: | 王李鹏;任琳珠;郭海宁;何海涛;陈杜娟;李国栋;刘宝山 | 申请(专利权)人: | 西北矿冶研究院 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B9/00;B03D1/018;C22B1/00;C22B15/00;C22B19/02;B03D101/02;B03D101/06;B03D103/04 |
代理公司: | 兰州中科华西专利代理有限公司 62002 | 代理人: | 马小瑞 |
地址: | 730900*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 共生 有色金属 铜铅锌 综合 回收 工艺 | ||
1.一种铁共生有色金属铜铅锌综合回收工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、将选铁尾矿矿浆中加入石灰调节矿浆pH值为10后采用球磨机磨细,再加入硫酸铜20-30克/吨原矿、丁基黄药10-20克/吨原矿、松醇油20-30克/吨原矿搅拌后进行铜铅锌混合粗选,得到铜铅锌混合粗精矿,在铜铅锌混合粗精矿加入石灰至pH值12后进行铜铅锌混合精选,获得铜铅锌精矿矿浆;
步骤2、将步骤1中的铜铅锌精矿矿浆加入活性炭50-100克/吨原矿、硫化钠50-100克/吨原矿经再磨后加入焦亚硫酸钠、稀硫酸搅拌5分钟,使得矿浆的pH值为6-6.5,焦亚硫酸钠和稀硫酸的添加比例为2:1,铜与铅锌分离矿浆浓度为15%-20%,经铜精选作业矿浆浓度为10-15%;铜粗精矿经2次精选后获得铜精矿,分离尾矿作为铅锌精矿矿浆;
步骤3、将步骤2中的铅锌精矿矿浆加入硫化钠搅拌5分钟后,采用微细泥摇床进行铅锌矿物重力分选,冲程为4-6mm,冲次为490-530次/分钟,获得锌精矿和铅精矿。
2.根据权利要求1所述一种铁共生有色金属铜铅锌综合回收工艺,其特征在于:所述步骤1中加入硫酸铜25克/吨原矿、丁基黄药15克/吨原矿、松醇油25克/吨。
3.根据权利要求1所述一种铁共生有色金属铜铅锌综合回收工艺,其特征在于:所述步骤2中加入活性炭80克/吨原矿、硫化钠80克/吨。
4.根据权利要求1所述一种铁共生有色金属铜铅锌综合回收工艺,其特征在于:所述步骤2中矿浆的pH值为6。
5.根据权利要求1所述一种铁共生有色金属铜铅锌综合回收工艺,其特征在于:所述步骤2中铜与铅锌分离矿浆浓度为18%,经铜精选作业矿浆浓度为12%。
6.根据权利要求1所述一种铁共生有色金属铜铅锌综合回收工艺,其特征在于:所述步骤3中冲程为5mm,冲次为510次/分钟。
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