[发明专利]一种太阳能二极管自动切脚机构

说明书

本发明涉及新能源加工设备的技术领域，特别是涉及一种太阳能二极管自动切脚机构，其通过对二极管进行逐个连续切脚处理，可有效提高二极管加工工作的自动化程度，简化加工方式，提高加工速度，提高工作效率，节省人力，同时二极管加工完成后的长度一致性提高，有效提高生产质量，提高实用性和可靠性；包括固定槽板、四组支腿和两组传送轴，四组支腿的顶部均匀安装在固定槽板的底部外侧，两组传送轴分别纵向转动安装在固定槽板的内壁左侧和右侧，两组传送轴的前端均穿过固定槽板的前侧壁并伸出至固定槽板的前方。

技术领域

本发明涉及新能源加工设备的技术领域，特别是涉及一种太阳能二极管自动切脚机构。

背景技术

众所周知，太阳能二极管是太阳能电池板上的重要组成部分，其主要作用是将太阳能转换成电能，太阳能二极管在生产时通常需要将其上对称安装的两组导电线进行切脚处理，从而使导电线的长度达到规定要求，现有切脚方式主要是人工通过切割机进行切割，人工操作时，需逐个将二极管的一端放置在切割机上，人工控制切割机对其进行切割处理，然后将二极管的另一端放置在切割机上进行重复切割，工作方式较为繁琐，二极管切角速度较慢，工作效率较低，人体资源消耗较大，同时二极管切脚后的长度一致性较差，导致切脚质量较低，二极管生产质量较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对二极管进行逐个连续切脚处理，可有效提高二极管加工工作的自动化程度，简化加工方式，提高加工速度，提高工作效率，节省人力，同时二极管加工完成后的长度一致性提高，有效提高生产质量，提高实用性和可靠性的太阳能二极管自动切脚机构。

本发明的一种太阳能二极管自动切脚机构，包括固定槽板、四组支腿和两组传送轴，四组支腿的顶部均匀安装在固定槽板的底部外侧，两组传送轴分别纵向转动安装在固定槽板的内壁左侧和右侧，两组传送轴的前端均穿过固定槽板的前侧壁并伸出至固定槽板的前方，固定槽板的前侧设置有动力装置，动力装置与两组传送轴的前端传动连接，两组传送轴的前侧和后侧均设置有传送轮，两组传送轴上的前侧传送轮和两组传送轴上的后侧传送轮上均敷设有传送带，两组传送带的外侧壁上环形均匀连通设置有多组传料槽，两组传送带上的多组传料槽位置对应，固定槽板的左侧倾斜设置有进料槽板，进料槽板的右侧位置与两组传送带的左侧位置对应，进料槽板上设置有三组第一支架，三组第一支架的外侧均固定在固定槽板左侧，固定槽板的顶部前侧和后侧均设置有立板，前侧立板的左侧设置有中控箱，两组立板上均设置有切断装置，两组切断装置方向相对，切断装置包括两组导轨、两组移动板、两组切刀、两组第一拉杆、油缸和第二拉杆，前侧切断装置上的两组导轨分别竖向安装在前侧立板的后部左侧和右侧，两组导轨的上侧和下侧均滑动设置有滑块，四组滑块的后侧均设置有调整装置，两组移动板均横向位于立板的后方，两组移动板的左前侧和右前侧分别安装在四组调整装置上，两组切刀分别固定在两组移动板的内侧，两组切刀的方向相对，两组切刀的内侧形状对应，下侧切刀的前上侧设置为倾斜，两组切刀的后侧均滑动设置有夹板，两组夹板的内端均位于两组切刀之间，两组夹板的外端均匀设置有多组弹簧，上侧夹板上的多组弹簧固定在上侧移动板上，下侧夹板上的多组弹簧固定在下侧移动板上，两组第一拉杆分别转动倾斜安装在两组移动板上，油缸的后侧固定在前侧立板上，第二拉杆的后侧与两组第一拉杆的前侧转动连接，第二拉杆的前侧穿过前侧立板并安装在油缸的后侧，第二拉杆与立板滑动连接，固定槽板的底部连通设置有接料斗，中控箱分别与动力装置和两组切断装置上的油缸电连接；切断装置的工作方式为，中控箱控制打开前侧切断装置上的油缸，油缸带动第二拉杆向前移动，第二拉杆在立板上滑动，第二拉杆拉动两组第一拉杆向前移动，两组第一拉杆拉动两组移动板相对运动，两组移动板相互接近，两组移动板分别带动四组调整装置和四组滑块在两组导轨上滑动，同时两组移动板带动两组、两组夹板和多组弹簧相对运动，两组夹板内端首先接触并可对二极管上的导电线进行夹紧固定处理，多组弹簧发生弹性变形并对两组夹板进行挤压，两组切刀的内端相互较差伸入并可对二极管上的导电线进行切断处理，中控箱控制油缸推动第二拉杆向后侧移动，第二拉杆可通过两组第一拉杆带动两组移动板分离，两组切刀和两组夹板均相互分离并恢复至初始位置，外界送料设备将生产完成的二极管并排传送至进料槽板内，进料槽板内的二极管自然向右滚动，二极管前侧和后侧的两组导电线与两组传送带的左侧接触，中控箱控制打开动力装置，动力装置带动两组传送轴转动，两组传送轴带动两组传送轮、两组传送带和多组传料槽进行顺时针回转运动，当两组传送带左侧的两组传料槽移动至进料槽板内部右侧二极管的位置时，二极管上的两组导电线分别进入两组传送带左侧的两组传料槽内，由于两组传送带处于转动状态，两组传送带带动其左侧的两组传料槽和两组传料槽内的二极管进行回转传送运动，进料槽板内的二极管逐个进入两组传送带左侧的下一组两组传料槽内，回转状态的二极管移动至两组切断装置上的两组夹板之间时，中控箱控制动力装置关闭，此时两组传送带左侧的两组传料槽位置与进料槽板的右侧位置偏移，中控箱控制两组切断装置运行，切断装置上的两组夹板首先对两组夹板之间的二极管上的导电线进行夹紧处理，两组切刀可对伸入至两组切刀之间的导电线进行较差切断处理，从而使两组切断装置对二极管上的两组导电线进行切脚处理，当二极管切脚完成后，中控箱控制切断装置上的两组切刀和两组夹板相互分离并恢复至初始位置，中控箱控制动力装置运行，动力装置带动切脚完成的二极管向右继续传送并将下一组待加工的二极管传送至两组切断装置内，从而使两组切断装置对二极管进行逐个连续切脚加工处理，加工完成的二极管通过两组传送带的右侧下落至外界收集装置内，二极管切脚后的残料可自然掉落至固定槽板内部下侧并通过接料斗掉落至外界收集装置内，通过对二极管进行逐个连续切脚处理，可有效提高二极管加工工作的自动化程度，简化加工方式，提高加工速度，提高工作效率，节省人力，同时二极管加工完成后的长度一致性提高，有效提高生产质量，提高实用性和可靠性。