[发明专利]剪板机伺服分类码垛装置

说明书

本发明公开了剪板机伺服分类码垛装置，包括组合框架、伺服分类导料部分、升降堆垛部分、液压站、电气系统及光电开关；所述伺服分类导料部分、升降堆垛部分、液压站及电气系统均安装固定于所述组合框架上；所述伺服分类导料部分包括伺服电机，所述伺服电机驱动所述伺服分类导料部分往返移动；所述升降堆垛部分包括堆垛平台和油缸，所述液压站驱动所述油缸往返运动，所述油缸带动所述堆垛平台升降；所述伺服电机、液压站、光电开关均与所述电气系统电气连接，所述电气系统控制所述伺服电机及所述液压站工作；所述光电开关用于检测所述堆垛平台位置。本发明的剪板机伺服分类码垛装置具有生产效率高，安全性好的优点。

技术领域

本发明涉及一种安装在剪板机上的伺服分类码垛装置，尤其涉及一种生产效率高，安全性好的剪板机伺服分类码垛装置。

背景技术

剪板机在剪切完板料后，板料一般都是从剪板机的后侧滑出或堆放，当剪切不同尺寸规格的板料时，由人工进行分类码垛，效率很低，且存在很高的安全隐患。

因此，有必要提出一种改进以克服现有技术缺陷。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中的问题，提供一种生产效率高，安全性好的剪板机伺服分类码垛装置。

本发明的技术方案是：

剪板机伺服分类码垛装置，包括组合框架、伺服分类导料部分、升降堆垛部分、液压站、电气系统及光电开关；所述伺服分类导料部分、升降堆垛部分、液压站及电气系统均安装固定于所述组合框架上；所述伺服分类导料部分包括伺服电机，所述伺服电机驱动所述伺服分类导料部分往返移动；所述升降堆垛部分包括堆垛平台和油缸，所述液压站驱动所述油缸往返运动，所述油缸带动所述堆垛平台升降；所述伺服电机、液压站、光电开关均与所述电气系统电气连接，所述电气系统控制所述伺服电机及所述液压站工作；所述光电开关用于检测所述堆垛平台位置。

作为一种优选的技术方案，所述组合框架包括左立梁和右立梁；所述左立梁和右立梁的顶部安装有两个连接梁和一个上连接横梁，所述两个连接梁和一个上连接横梁将所述左立梁和右立梁顶部连接；所述左立梁和右立梁后侧下部设有连接槽钢，所述左立梁和右立梁的前侧下部设有废料槽托梁，所述左立梁和右立梁外侧下部均设有滚轮机构。

作为一种进一步优选的技术方案，所述滚轮机构包括轮架；所述轮架上安装有第四深沟球轴承，所述第四深沟球轴承上安装有轮子，所述轮子通过孔用弹性挡圈和第一轴用弹性挡圈固定位置；所述轮子的下方设有导轨板。

作为另一种进一步优选的技术方案，所述废料槽托梁内侧安装有多个挡料条，所述废料槽托梁上设有废料槽；所述左立梁上设有拖链槽。

作为再一种进一步优选的技术方案，所述左立梁和右立梁均包括上导轨横梁、立柱梁及下方管；所述上导轨横梁侧边设有第一凹槽，所述立柱梁侧边设有第二凹槽。

作为一种更进一步优选的技术方案，所述伺服分类导料部分包括第一直线导轨，所述第一直线导轨安装于所述左立梁和右立梁的所述上导轨横梁的所述第一凹槽；所述左立梁对应所述第一直线导轨设置有左滑块座板，所述右立梁对应所述第一直线导轨设置有右滑块座板；所述左滑块座板和右滑块座板上均设有轴承座，所述轴承座内设有两个个第一深沟球轴承，所述两个第一深沟球轴承的中间放置有轴承隔套，所述轴承座的端面设有轴承压盖，所述第一深沟球轴承的内圈安装有齿轮轴，所述齿轮轴的轴端处安装齿轮，所述齿轮轴端面设有齿轮挡圈。