[发明专利]一种用于铸件铸造的加工模

权利要求书

1.一种用于铸件铸造的加工模，包括设备架（1）、设于设备架（1）上的支撑杆（11）、可左右滑动低设于所述支撑杆（11）上的凹模板（12）、设于所述设备架（1）上的凸模板（13）、设于所述图模板上的冷却部件（2）、设于所述凸模板（13）上的运输管道（14）、设于所述运输管道（14）上的活塞杆（15）、设于所述运输管道（14）上的清理部件（6）、设于所述凹模板（12）上的第一弧形凸块（16）、块设于所述第一弧形凸块（16）上的推动部件（7）；其特征在于：所述快速冷却部件（2）包括设于所述凸模板（13）上的存液槽（21）、设于所述凸模板（13）上的挤压块（22）、用于让所述挤压块（22）复位的拉簧（23）、设于所述挤压块（22）上的凸模冷却槽（24）、设于所述挤压块（22）上且两端分别与所述凸模冷却槽（24）和所述存液槽（21）相连通的导流通道（25）、设于所述凹模板（12）上的凹模冷却槽（26）、用于连通所述凹模冷却槽（26）和所述凸模冷却槽（24）上的连通组件（3）、用于让所述挤压块（22）移动的驱动组件（4）、用于把铸件多余部分清除的切割组件（5）。

2.根据权利要求1所述的用于铸件铸造的加工模，其特征在于：所述连通组件（3）包括设于所述凹模冷却槽（26）上的推块（31）、设于所述凹模冷却槽（26）上的第一防漏块（32）、设于所述凸模冷却槽（24）上的连通管道（33）、用于堵住连通管道（33）的第二防漏块（34）、用于对第二防漏块（34）复位的防漏弹簧（35）；所述推块（31）可推动所述第二防漏块（34）。

3.根据权利要求1所述的用于铸件铸造的加工模，其特征在于：所述驱动组件（4）包括设于所述挤压块（22）上的第一空槽（41）、设于所述第一空槽（41）上的驱动块（42）、设于所述驱动块（42）上的第一推部（43）、设于所述驱动块（42）上的限位块（44）；所述驱动块（42）一端可进入到所述运输管道（14）上，并且可被所述活塞杆（15）推动。

4.根据权利要求3所述的用于铸件铸造的加工模，其特征在于：所述切割组件（5）包括设于所述凸模板（13）上的第二空槽（51）、可滑动地设于所述第二空槽（51）上的切割片（52）、用于让所述切割片（52）复位的切割弹簧（53）、设于所述切割片（52）上的第二推部（54）；所述第二推部（54）可被所述驱动块（42）推动。

5.根据权利要求1所述的用于铸件铸造的加工模，其特征在于：所述清理部件（6）包括设于所述活塞杆（15）上的斜槽（61）、可左右滑动地设于所述斜槽（61）上的第一滑块（62）、让所述滑块复位的清理弹簧（621）、可上下滑动地设于所述第一滑块（62）上的第二滑块（63）、设于所述运输管道（14）上的灌入口（64）、可转动第设于所述灌入口（64）上的的密封板（65）、两端分别与所述第一滑块（62）和所述密封板（65）相连的第一绳索（651）、可滑动的设于所述密封板（65）板上的清理板（66）、设于所述第一滑块（62）上的限位槽（661）、穿设在所述限位槽（661）上且两端分别与所述第一滑块（62）和所述清理板（66）相连的第二绳索（662）、设于所述密封板（65）上的收集槽（663）；所述第二滑块（63）一端可进入到所述斜槽（61）上。

6.根据权利要求1所述的用于铸件铸造的加工模，其特征在于：所述推动部件（7）包括设于所述第一弧形凸块（16）上的第三空槽（71）、可上下移动地设于所述第三空槽（71）上的第二弧形凸块（72）、设于所述第三空槽（71）上的固定杆（73）、可滑动地设于所述第三空槽（71）上的第三弧形块（74）、可转动地设于所述固定杆（73）上且用推动所述第二弧形块滑动的驱动板（75）、用于让所述第二弧形块复位的推动弹簧（76）。