[发明专利]一种焦亚硫酸钠的生产用自动加料装置及方法

权利要求书

1.一种用于焦亚硫酸钠生产的自动加料装置，其特征在于：包括加料料斗（1）和输料管道（2）；所述的加料料斗（1）包括设置于加料料斗（1）顶端的进料口（11），设置于所述加料料斗（1）上部的用于使得硫磺粉末颗粒均匀的第一加料部（12），设置于所述加料料斗（1）中部的用于控制硫磺粉末添加量的质量控制部（13），设置于所述加料料斗（1）下部的用于防止硫磺粉末结团的第二加料部（14）；所述的输料管道（2）与所述的第二加料部（14）连通设置；所述的第一加料部（12）包括筛分组件（121），所述的质量控制部（13）的横截面积小于所述的第一加料部（12）的横截面积，所述的质量控制部（13）设置有截流挡板（131），所述第二加料部（14）包括用于搅拌硫磺粉末的搅拌组件（141）；

所述的截流挡板（131）包括两个半圆形的挡板组件，所述挡板组件连接缝处相互齿接；

所述的输料管道（2）的靠近所述第二加料部（14）的一侧设置有用于控制硫磺粉末出料速度的流量控制阀门（21）；

所述的筛分组件（121）包括振动筛（1211）、研磨部件（1212）和用于连接所述的振动筛和研磨部件的框架（1213），所述的框架包括与所述加料料斗（1）内部固定连接的底座和用于安装所述的振动筛和研磨部件的螺杆，所述的振动筛设置于所述研磨部件的下方；

所述的搅拌组件（141）包括固定支架部（1411）和搅拌部（1412），所述的固定支架部上设置有用于供所述搅拌部转动的转动轴。

2.根据权利要求1所述的一种用于焦亚硫酸钠生产的自动加料装置，其特征在于：所述的输料管道（2）的远离所述第二加料部（14）的一侧设置出料口（22），所述的出料口（22）处设置有通风管（23）。

3.根据权利要求2所述的一种用于焦亚硫酸钠生产的自动加料装置，其特征在于：所述通风管（23）包括出风口和进风口，所述的出风口处设置有导风管，所述的导风管为四棱台状，所述的导风管的倾斜角度为15~30^°，所述的进风口处设置鼓风机。

4.根据权利要求1所述的一种用于焦亚硫酸钠生产的自动加料装置，其特征在于：所述的输料管道（2）内设置有用于输送硫磺粉末的螺旋传送机构或传送带机构。

5.一种利用权利要求2所述的自动加料装置自动加料的方法，包括步骤：

经过初步研磨破碎的硫磺粉末由进料口（11）进入所述的第一加料部（12），经过筛分组件（121）筛分分离出混在硫磺粉末中较大尺寸的颗粒；筛分后的硫磺粉末经过所述的质量控制部（13）进入第二加料部（14），进入所述第二加料部（14）的硫磺粉末质量由所述截流挡板（131）的开合控制，所述的第二加料部（14）搅拌组件（141）不断搅拌防止硫磺粉末积聚结团；由流量控制阀门控制硫磺粉末的出料量，排出的硫磺粉末经过输料管道（2）输送到燃烧炉，硫磺粉末到达所述出料口（22）后由通风管（23）吹撒分散在燃烧炉中进行燃烧。

6.根据权利要求5所述的一种用于焦亚硫酸钠生产的自动加料方法，其特征在于：所述的分离出混在硫磺粉末中较大尺寸的颗粒经过所述研磨部件研磨粉碎后再由所述的振动筛进行筛分处理。