[发明专利]一种焦亚硫酸钠的生产用自动加料装置及方法

说明书

本发明公开了一种焦亚硫酸钠的生产用自动加料装置及方法，所述自动加料装置包括加料料斗（1）和输料管道（2）；所述的加料料斗（1）包括设置于加料料斗（1）顶端的进料口（11），设置于所述加料料斗（1）上部的用于使得硫磺粉末颗粒均匀的第一加料部（12），设置于所述加料料斗（1）中部的用于控制硫磺粉末添加量的质量控制部（13），设置于所述加料料斗（1）下部的用于防止硫磺粉末结团的第二加料部（14）；所述的输料管道（2）与所述的第二加料部（14）连通设置。本发明提高了硫磺的颗粒的均匀度，增加了硫磺的燃烧效率，保证了产生二氧化硫的浓度的稳定性，进一步保证了焦亚硫酸钠的质量，节约了生产成本，避免了硫磺在加料过程中发生板结现象。

技术领域

本发明涉及焦亚硫酸钠的生产制备领域，具体涉及一种焦亚硫酸钠的生产用自动加料装置及方法。

背景技术

焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的二氧化硫气味，工业上焦亚硫酸钠生物用途也十分广泛，可用于氯仿的净化、凝固剂、脱氧剂、媒染剂，在医药工艺，橡胶制备、印染工业、制革以及诸多的化工生产中均得到广泛的应用，并且食品级的焦亚硫酸钠可以用作膨松剂、保鲜剂等。焦亚硫酸钠的生产工艺路线有干法和湿法两种。干法：将纯碱和水按照一定摩尔比搅拌均匀，待生成Na₂CO₃•H₂O呈块状时，放入反应器内，块与块之间保持一定的空隙然后通入二氧化硫，直至反应终了，取出块状物，经粉碎得成品。湿法：于亚硫酸氢钠溶液内，加入一定量的纯碱，使其生成亚硫酸的悬浮液，再通入二氧化硫，即生成焦亚硫酸钠结晶，经离心分离、干燥而得成品。

无论是干法还是湿法制备焦亚硫酸钠，均需先制备二氧化硫。二氧化硫是由添加装置将硫磺加入焚烧炉内进行焚烧制得。申请号为CN201620320785.5的实用新型专利公开了一种用于焦亚硫酸钠生产中的硫磺输送装置，包括螺旋输送器，螺旋输送器上端设置有进料口；螺旋输送器的主轴上均匀设置有搅拌杆；螺旋输送器尾端设置有引硫口；螺旋输送器的外圆筒底端设置有过滤板；过滤板下设置有硫粉通道位于引硫口正下方；硫粉通道尾端连接进风管；导风槽尾端连接导风管；导风管连接进风管；硫粉通道下方设置有导风槽；导风槽出口设置有风幕槽；螺旋输送器末端设置有圆弧形状的阻料板。该装置能使得输入进燃烧炉的硫磺颗粒大小合适，输入均匀，输入数量和速度可调节，能提高硫磺的燃烧效率，促进硫磺燃烧充分，使得燃烧产生的二氧化硫气体浓度均匀，保证了焦亚硫酸钠的生产质量。但是，该装置所述的引流口处容易造成硫磺堵塞，依旧会使得硫磺发生板结，导致硫磺吹撒不均匀使其燃烧不均匀甚至会发生管道堵塞等，最终影响焦亚硫酸钠质量。

综上所述，如何得到一种能够使得硫磺颗粒大小均匀，输入燃烧炉的硫磺的质量均匀，提高硫磺的燃烧效率硫磺加料的装置及方法是亟待解决的难题。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种硫磺颗粒均匀、输送硫磺原料的质量均匀并且使得硫磺不发生板结的一种用于焦亚硫酸钠的生产的自动加料装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于焦亚硫酸钠生产的自动加料装置，包括加料料斗和输料管道；所述的加料料斗包括设置于加料料斗顶端的进料口，设置于所述加料料斗上部的用于使得硫磺粉末颗粒均匀的第一加料部，设置于所述加料料斗中部的用于控制硫磺粉末添加量的质量控制部，设置于所述加料料斗下部的用于防止硫磺粉末结团的第二加料部；所述的输料管道与所述的第二加料部连通设置；所述的第一加料部包括筛分组件，所述的质量控制部的横截面积小于所述的第一加料部的横截面积，所述的质量控制部设置有截流挡板，所述第二加料部包括用于搅拌硫磺粉末的搅拌组件。