[发明专利]一种弹性海绵体浇注成型工艺

权利要求书

1.一种弹性海绵体浇注成型工艺，该弹性海绵体浇注成型工艺采用如下弹性海绵体浇注成型设备，该弹性海绵体浇注成型设备包括底座(1)、浇注模具(2)和辅助装置(3)；其特征在于：底座(1)下端面设置在地面上，底座(1)的中部设置有浇注模具(2)，浇注模具(2)左右两端与底座(1)内壁相连接，浇注模具(2)的上方设置有辅助装置(3)，辅助装置(3)安装在底座(1)之间，辅助装置(3)下部通过滑动配合方式设置在浇注模具(2)内；

所述的底座(1)包括底板(11)和安装板(12)，底板(11)左右对称设置在地面上，底板(11)上端面均安装有安装板(12)，安装板(12)内侧中部安装有浇注模具(2)，安装板(12)上侧之间安装有辅助装置(3)；

所述的浇注模具(2)包括上模具(21)、下模具(22)和固定环(23)，上模具(21)的外壁中部固定套设有固定环(23)，固定环(23)外壁的左右两端为平面形状，固定环(23)外壁的左右两端与安装板(12)内侧相连接，上模具(21)上端面中部开设有浇注孔，上模具(21)下端面下模具(22)的上端面相配合；

所述的辅助装置(3)包括带动板(31)、移动气缸(32)、输料管(33)、伸缩弹簧杆(34)、安装架(35)、调节机构(36)、封口机构(37)和开模机构(38)，左侧安装板(12)右端面中部开设有滑动槽，右侧安装板(12)与左侧安装板(12)相对应位置开设有滑动孔，带动板(31)左端通过滑动配合方式设置在滑动槽内，带动板(31)右侧外壁通过滑动配合方式设置在滑动孔内，带动板(31)下端面靠近右端位置与移动气缸(32)的伸缩端相连接，移动气缸(32)的固定端与安装架(35)内壁底部相连接，安装架(35)左端面与右侧安装板(12)的右端面相连接，带动板(31)的上端面中部开设有通孔，通孔内壁与输料管(33)上侧外壁相连接，输料管(33)左右两侧均设左右伸缩弹簧杆(34)，伸缩弹簧杆(34)的上端与带动板(31)下端面相连接，伸缩弹簧杆(34)的下端与上模具(21)的上端面相连接，输料管(33)的外壁下侧固定套设有调节机构(36)，左侧安装板(12)与右侧安装板(12)内侧均开设有安装槽，安装槽内均安装有封口机构(37)，左侧安装板(12)下端面中部开设有圆槽，圆槽上端安装有开模机构(38)；

使用上述弹性海绵体浇注成型设备对弹性海绵体进行浇注成型的工艺包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该弹性海绵体浇注成型设备对弹性海绵体进行浇注成型之前，对设备运行进行检查；

S2、位置调节：通过工人或者机器将上模具(21)的下端面放置下模具(22)的上端面上，使上模具(21)的下端面与下模具(22)的上端面凹凸配合后，根据要求的弹性海绵体尺寸大小通过移动气缸(32)将调节机构(36)的位置进行调节；

S3、震动均匀：通过人工或者机器将注浇液体从输料管(33)内注入浇注模具(2)中后，通过调节机构(36)震动将注浇液体内的气体压出；

S4、封口凝固：通过移动气缸(32)带动输料管(33)和调节机构(36)向上移动至原先位置，封口机构(37)从两侧向中间移动，通过伸缩弹簧杆(34)带动输料管(33)向上弹出，通时封口机构(37)将通孔堵住；

S5、下模取出：等注浇液体凝固成型后，通过开模机构(38)带动下模具(22)向下移动，使凝固成型的弹性海绵体向下移动，通过工人或者机器将弹性海绵体取出。

2.根据权利要求1所述一种弹性海绵体浇注成型工艺，其特征在于：所述的上模具(21)的下端呈外凸的环形结构，下模具(22)的上端与上模具(21)的下端相对应的位置开设有环形槽，环形槽形状和尺寸大小与上模具(21)的下端相同，上模具(21)的下端与下模具(22)的上端凹凸配合。