[发明专利]一种弹性海绵体浇注成型工艺

说明书

本发明涉及一种弹性海绵体浇注成型工艺，该弹性海绵体浇注成型工艺采用如下弹性海绵体浇注成型设备，该弹性海绵体浇注成型设备包括底座、浇注模具和辅助装置；底座下端面设置在地面上，浇注模具左右两端与底座内壁相连接，浇注模具的上方设置有辅助装置，辅助装置安装在底座之间，辅助装置下部通过滑动配合方式设置在浇注模具内。本发明通过调节机构可根据要求的弹性海绵体的高度大小上下移动对浇注模具内的浇注腔高度大小进行调节，从而能对不同高度要求的弹性海绵体进行浇注成型，从而节省了加工成本；通过震动杆将注浇液体中流淌时产生的气泡消除，也使注浇液体更加均匀，从而提高了弹性海绵体的质量。

技术领域

本发明涉及弹性海绵体领域，具体的说是一种弹性海绵体浇注成型工艺。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。

弹性海绵是从液体进行注浇加工成各种不同尺寸不同形状，而在浇注成型的过程中还普遍存在以下问题：

(1)弹性海绵有多种不同尺寸形状，若同种形状的弹性海绵需要不同高度，那需要厂家花费资金购买相对应的模具进行浇注，或者需要人力在浇注成型后裁剪成需要的高度，从而提高了加工成本；

(2)在注浇液体浇注成型后，会出现内部气孔过多达不到要求的硬度或者弹性海绵内部注浇不均匀，有的地方较硬而有的地方较软，从而影响弹性海绵的质量。

为了解决上述问题，本发明提供了一种弹性海绵体浇注成型工艺。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种弹性海绵体浇注成型工艺，该弹性海绵体浇注成型工艺采用如下弹性海绵体浇注成型设备，该弹性海绵体浇注成型设备包括底座、浇注模具和辅助装置；底座下端面设置在地面上，底座的中部设置有浇注模具，浇注模具左右两端与底座内壁相连接，浇注模具的上方设置有辅助装置，辅助装置安装在底座之间，辅助装置下部通过滑动配合方式设置在浇注模具内；

所述的底座包括底板和安装板，底板左右对称设置在地面上，底板上端面均安装有安装板，安装板内侧中部安装有浇注模具，安装板上侧之间安装有辅助装置；

所述的浇注模具包括上模具、下模具和固定环，上模具的外壁中部固定套设有固定环，固定环外壁的左右两端为平面形状，固定环外壁的左右两端与安装板内侧相连接，上模具上端面中部开设有浇注孔，上模具下端面下模具的上端面相配合；具体工作时，通过工人或者机器将上模具的下端面放置下模具的上端面上，使上模具的下端面与下模具的上端面凹凸配合。