[发明专利]一种机器人手臂的加工方法在审
申请号: | 202011253727.2 | 申请日: | 2020-11-11 |
公开(公告)号: | CN112455019A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 姚力军;潘杰;王学泽;张建宇 | 申请(专利权)人: | 宁波江丰复合材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B17/02;B32B17/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B1/08;B25J19/00 |
代理公司: | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人: | 王岩 |
地址: | 315400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机器人 手臂 加工 方法 | ||
1.一种机器人手臂的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括:对铁芯依次进行包芯和热压成型;
所述热压成型包括第一热压成型、第二热压成型、第三热压成型和第四热压成型。
2.如权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述铁芯为圆柱芯或棱柱芯;
优选地,所述包芯为依次进行的碳纤维包芯和玻璃布包芯。
3.如权利要求2所述的加工方法,其特征在于,所述碳纤维包芯为围绕铁芯包覆至少3层碳纤维;
优选地,所述碳纤维的厚度为0.3-0.4mm。
4.如权利要求2或3所述的加工方法,其特征在于,所述玻璃布包芯为对碳纤维包芯后的材料包覆至少2层厚度为0.22-0.3mm的玻璃布。
5.如权利要求1-4任一项所述的加工方法,其特征在于,所述第一热压成型的温度为150-157℃;
优选地,所述第一热压成型的压力为45-53MPa;
优选地,所述第一热压成型的时间为3-7min。
6.如权利要求1-5任一项所述的加工方法,其特征在于,所述第二热压成型的温度为150-157℃;
优选地,所述第二热压成型的压力为57-65MPa;
优选地,所述第二热压成型的时间为8-15min。
7.如权利要求1-6任一项所述的加工方法,其特征在于,所述第三热压成型的温度为158-162℃;
优选地,所述第三热压成型的压力为68-75MPa;
优选地,所述第三热压成型的时间为20-35min。
8.如权利要求1-7任一项所述的加工方法,其特征在于,所述第四热压成型的温度为164-170℃;
优选地,所述第四热压成型的压力为77-90MPa;
优选地,所述第四热压成型的时间为40-50min。
9.如权利要求2-8任一项所述的加工方法,其特征在于,所述铁芯为棱柱铁芯,所述碳纤维包芯和玻璃布包芯之间还设置有玻璃布包覆;
优选地,所述玻璃布包覆为以侧棱为中心分别向两边包覆至少2层长度为2.5-3mm,厚度为0.1-0.15mm的玻璃布。
10.如权利要求1-9任一项所述的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括:对铁芯依次进行包芯和热压成型;
所述热压成型包括第一热压成型、第二热压成型、第三热压成型和第四热压成型;
所述第一热压成型的温度为150-157℃,压力为45-53MPa,时间为3-7min;
所述第二热压成型的温度为150-157℃,压力为57-65MPa,时间为8-15min;
所述第三热压成型的温度为158-162℃,压力为68-75MPa,时间为20-35min;
所述第四热压成型的温度为164-170℃,压力为77-90MPa,时间为40-50min。
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