[发明专利]压延铜箔的黑化镀液及无氰电镀镍黑化工艺

权利要求书

1.压延铜箔黑化镀液，是由多种表面处理液均匀混合成的组合物，

所述表面处理液包括20g/L-30 g/L 的硫酸镍与20g/L-30 g/L 的氯化镍，其特征在于，还包括以下组分：柠檬酸钠、硫酸铵、硼酸、乙二胺四乙酸钠和聚丙烯酸钠，所述柠檬酸钠的含量为20 g/L-30 g/L ，硫酸铵的含量为10 g/L-20 g/L，硼酸的含量为30g/L-40 g/L，乙二胺四乙酸钠的含量为6g/L-12 g/L，聚丙烯酸钠的含量为5g/L-15 g/L。

2.根据权利要求1 所述的压延铜箔黑化镀液，其特征在于，所述柠

檬酸钠的含量为25 g/L ，硫酸铵的含量为18 g/L，硼酸的含量为36g/L，

乙二胺四乙酸钠的含量为9 g/L 和聚丙烯酸钠的含量为11 g/L。

3.根据权利要求1 所述的压延铜箔黑化镀液，其特征在于，所述压

延铜箔黑化镀液的PH 值介于5~7 之间。

4.压延铜箔无氰电镀镍黑化工艺，其特征在于，使用如权利要求1

至3 中任意一种压延铜箔黑化镀液对压延铜箔进行黑化处理，包括以下步骤：

步骤一：除油污，使用有机溶剂清洗经粗化固化后的红化压延铜

箔表面残留的油污；

步骤二：水洗，使用去离子水冲洗压延铜箔表面3~5 次；

步骤三：酸洗，将压延铜箔浸入10%的硫酸溶液，持续10~30s 后

取出；

步骤四：二次水洗，使用去离子水冲洗压延铜箔表面残留的硫酸

溶液；

步骤五：电镀，将经由步骤一至步骤四处理后的压延铜箔放置于

盛有所述压延铜箔黑化镀液的电镀槽的阴极，进行电镀处理；

步骤六：烘干，烘干得到均匀粗糙的黑化铜箔。

5.根据权利要求4 所述的压延铜箔无氰电镀镍黑化工艺，其特征在

于，所述步骤一中的有机溶剂为50~75%的乙醇溶液。

6.根据权利要求4 所述的压延铜箔无氰电镀镍黑化工艺，其特征在

于，所述步骤三中酸洗的持续时间为15s。