[发明专利]道路工程的桥梁上部构造预制安装方法

权利要求书

1.一种道路工程的桥梁上部构造预制安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先进行场地硬化和台座基底处理，并完成台座的制作工作；

S2：之后将空心钢模板运到现场，然后进行试拼、打磨处理，完毕后采用水溶性颜料对钢膜板进行编号分类；

S3：采用绑扎的方式完成底板钢筋和腹板的安装工作；

S4：待底板钢筋及腹板绑扎好后，进行模板安装；

S5：模版安装完毕后，进行波纹管的制作和安装工作：安装顺序自下而上，先安装底部，后安装上部，接头处采用套管；

S6：波纹管安装完毕后，采用水平分层以及斜向分段的连续方式浇筑混凝土；

S7：浇筑混凝土浇筑完毕后，进行钢绞线的制作加工以及安装工作，钢绞线张拉：采用两端张拉，张拉力和引伸量控制；

S8：钢绞线安装完毕后，进行压浆，压浆顺序从下到上，自一端向另一端缓慢，均匀进行；

S9：压浆完毕后，进行梁头封锚处理；

S10：砼浇筑后用无坊布覆盖存梁，养生7天。

2.如权利要求1的道路工程的桥梁上部构造预制安装方法，其特征在于，步骤S1中，所述台座采用混凝土浇筑，其间隔同模板竖向相对应。

3.如权利要求1的道路工程的桥梁上部构造预制安装方法，其特征在于，步骤S3中，所述钢筋的安装在底模上就地绑扎完成，首先在台座上用石笔或墨线划出钢筋及波纹管定位骨架位置，然后绑扎腹板钢筋，在钢筋笼底部及侧面设置砼垫块，以确保钢筋的保护层厚度，钢绞线切割时，先在距切口30-50mm处用铁丝绑扎固定，钢绞线的切断采用切断机或砂轮锯，钢绞线编束时，每隔1-1.5m绑扎一道铁丝，丝扣向里，绑扎好的钢丝束编号挂牌堆放。

4.如权利要求1的道路工程的桥梁上部构造预制安装方法，其特征在于，步骤S4中，所述模板安装时，先在端模上安装锚垫板，再安装端模，然后安装侧模调好高度和垂直度，并在外模骨架底口设对拉螺丝拉紧。

5.如权利要求1的道路工程的桥梁上部构造预制安装方法，其特征在于，步骤S5中，所述波纹管每根长度不超过8M，接头长度不少于30cm，端缝用宽带胶布粘牢，不少于5层，防止砼浆侵入，安装时按照设计竖曲线和水平曲线坐标控制，用铅丝固定在钢筋上，并对管道和钢筋作加密定位处理，在曲线间距50cm、直线100cm处设立坐标，确保管道位置准确，待侧模安装好之后，绑扎空心板梁顶板钢筋，进行定位筋焊接和预埋锚垫板，预埋筋工作。

6.如权利要求1的道路工程的桥梁上部构造预制安装方法，其特征在于，步骤S6中，所述混凝土采用水平分层以及斜向分段的连续方式浇筑，从梁的一端循序进展至另一端，在将近另一端时，为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象，应改从另一端向相反方向投料，在距离该端4m-6m处合拢，浇筑时分段长度为4m-6m，分层下料厚度不超过30cm，上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑，以保证混凝土有良好的密实度，为避免腹、翼板交界处因腹板混凝土沉落而造成纵向裂纹，需在腹板混凝土浇注完后略停一段时间，使腹板混凝土能充分沉落，然后再浇筑翼缘板，但必须保证在腹板混凝土初凝前将翼缘板混凝土浇筑完毕，并及时整平、抹面、收浆，空心板梁混凝土浇筑完成待表面收浆后，对梁面进行压抹、刷毛处理，当砼强度达到设计强度75％以后，拆除侧面模板及腹板，拆模后应将梁端及翼板边缘凿毛，凿毛后尽快对梁面进行覆盖养生，确保空心板梁砼面全天24小时保持湿润状态，拆模后对模板接触部位砼表面喷水养生，养生期大于7天。

7.如权利要求1的道路工程的桥梁上部构造预制安装方法，其特征在于，步骤S7中，所述钢绞线在穿束前，对孔道进行清孔检查，确保孔道通畅，之后按编号穿束钢绞线穿孔，钢绞线的受力点间距不超过3.0M，端部悬出长坡不大于1米，穿孔由梁的一端向另一端进行，钢绞线的端头要用封口胶包裹处理，穿束完毕，安装施工锚，防止杂物进入孔内，钢绞线张拉时砼强度必须达到90％、龄期达到15天，安装锚垫板与钢束成90度垂直，并采用两端张拉，张拉力和引伸量控制，每束钢绞线断丝、滑丝控制在1根以内，每个断面断丝之和不超过该断面钢绞线总数的1％，如超出必须采用换束，重新张拉。