[发明专利]亚麻针织服装面料的生产方法

说明书

本发明公开了一种亚麻针织服装面料的生产方法，包括采用针织机进行针织织造，其特征是：针织织造采用湿法纺制的纯亚麻针织用纱作为面料的面纱，采用弹性好的纤维纱线作为面料的底纱；针织机的针槽槽口为喇叭口式的钝角的针槽槽口，并经打磨处理。本发明织出来的针织物，组织结构更加紧密，外观更加丰满。不仅解决了亚麻纱线针织加工破洞多的难题，而且也解决了亚麻针织物结构松弛的难题。

技术领域

本发明涉及一种亚麻针织服装面料的生产方法。

背景技术

亚麻纤维天然、古朴和高贵，是人类最早使用的天然纤维，具有超强的吸湿透气性能，穿着干爽舒适，可使人体实感温度降低3~5℃，有天然空调之美誉。同时亚麻还具有抗菌、抗过敏和屏蔽紫外线等多种呵护人体健康的功能，是夏日服装最理想的纤维材料。如将亚麻纤维制作成高端的亚麻针织服装，则由于针织物的结构感和弹性好，自然流畅，穿着更加舒适、优雅和有品味，对此市场已热盼了多少年。然而，对于亚麻针织物的生产来讲，却存在以下的技术难题：

针织物是利用针织机的织针把纱线弯成线圈，然后将线圈相互串套而成为针织物的。因此对于针织用纱来说，不仅要有一定的强度，更要有一定的延伸性、柔软性和抗弯性。而亚麻纤维恰恰由于取向度和结晶度都特别高，使得亚麻纱线的延伸性、柔软性和抗弯性都较差，性质十分脆硬，在针织加工过程中，亚麻针织纱极易发生脆断而产生破洞。为了减少针织过程中产生的破洞，现有的针织工厂采取了妥协的方法，选用了粗针距的针织机，这样织针针槽之间的间隙较大，从而降低亚麻纱线在织造过程中所受到的摩擦力和挤压力，但勉强织出来的针织物，组织结构十分松弛。加之亚麻纤维缺乏棉和羊毛纤维的天然卷曲，制成的亚麻针织物外观和弹性都很差、易起皱、难料理、服用性能差，制约了亚麻针织物，特别是高档亚麻针织产品的开发。

因此，如何能让亚麻针织物顺利地生产并达到高端化，就成为摆在我们面前迫切需要解决的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使得织出来的针织物组织结构紧密、丰满，提高面料服用性能的亚麻针织服装面料的生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种亚麻针织服装面料的生产方法，包括采用针织机进行针织织造，其特征是：针织织造采用湿法纺制的纯亚麻针织用纱作为面料的面纱，采用弹性好的纤维纱线作为面料的底纱；针织机的针槽槽口为喇叭口式的钝角的针槽槽口，并经打磨处理。

所述湿法纺制的纯亚麻针织用纱在织造前先进行柔软和上蜡处理；所述弹性好的纤维纱线为弹力聚酯纤维、涤纶低弹丝、锦纶丝或优质长绒棉纱线。

针织织造时织造车间的相对湿度控制在80%以上。

针织织造后还依次进行坯布检验、坯布修补、坯布预定型、烧毛、丝光、氧漂前处理、生物酶抛光、染色、柔软、洗毛、轧水、烘干、液氨整理、浸轧整理液、拉幅、定型、预缩、检验、打卷处理。

所述坯布检验：由于亚麻纱线的编织性能差，织造的坯布上必然还会存在一些织疵和破洞，首先要将其检查出来。检验要在验布机上进行，仔细观察布面，发现疵点，用记号笔做出标记，以方便后道的修补；

所坯布修补：对于布面上的疵点，要由具有经验丰富的熟练的修布工，用织制坯布相同规格的纱线，精心进行修补；

所述坯布预定型：对于含有15%以上合成纤维的坯布，需要进行预定型，使其布面平整，热稳定性提高，防止高温烧毛时，造成坯布门幅过缩，从而影响成品布的门幅；预定型的温度和时间，主要取决于其中合成纤维的种类和织物的规格，预定型的温度为140~200℃，预定型的时间为30~90秒；

所述烧毛：亚麻针织物的烧毛采用气体烧毛机，通过燃烧的气体火焰将织物表面的绒毛，特别是可以将线圈结构中的绒毛烧除；不仅使布面光洁，纹路清晰，而且还能起到减少麻针织物刺痒感的作用；