[发明专利]一种双层路沿石布料方法及装置

权利要求书

1.一种双层路沿石布料方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1.对主体料、外覆料分别选材，按照特定配比混料，两者均为湿料，含有水，然后放入第一布料机(1)、第二布料机(2)的储料桶(102)，

S2.分隔驱动器(401)带动隔板(402)下降，隔板(402)的竖板将模框(303)分为两部分，其中一部分宽度与外覆料侧部厚度相同，隔板(402)的横板与模框(303)上表面齐平，隔板(402)包覆上述外覆料部分，

S3.第一布料机(1)的驱动电机(101)带动主体料进入落料框(109)，落料框(109)在平推油缸(103)带动下将主体料推至模框(303)，进行一次布料，主体料上表面与模框(303)上表面齐平，

S4.隔板(402)上升，从模框(303)中抽出，同时模框(303)上升，上升距离为外覆料上部厚度相同，模框(303)内留出外覆料的空缺空间，

S5.第二布料机(2)的驱动电机(101)带动外覆料进入落料框(109)，落料框(109)在平推油缸(103)带动下将外覆料推至模框(303)，进行二次布料，外覆料上表面与模框(303)上表面齐平，

S6.模框(303)、模芯(301)移动至压机，进行成型作业。

2.一种双层路沿石布料装置，其特征在于：包括：

第一布料机(1)、第二布料机(2)，所述第一布料机(1)、第二布料机(2)结构相同，布料输送方向相反，所述第一布料机(1)放置主体料，所述第二布料机(2)放置外覆料，

成型组件(3)，包括模芯(301)、衬板(302)、模框(303)、成型驱动器(304)，模芯(301)位于模框(303)内，衬板(302)位于模框(303)和模芯(301)之间，模框(303)两侧安装有对称的成型驱动器(304)，可升降模框(303)，

分隔组件(4)，包括分隔驱动器(401)、隔板(402)、分隔支架(403)、分隔导杆(404)，分隔支架(403)固定驱动器的固定部分，分隔导杆(404)对称设置在分隔驱动器(401)两侧；所述隔板(402)上安装有直线轴承，所述直线轴承与分隔导杆(404)配合，隔板(402)包括连接板、横板、竖板，横板、竖板呈L状，竖板长度与主体料成型高度相同，横板宽度与外覆料成型竖向厚度相同；隔板(402)可在分隔驱动器(401)带动下，沿分隔导杆(404)竖直运动，进出模框(303)。

3.根据权利要求2所述的一种双层路沿石布料装置，其特征在于：所述第一布料机(1)、第二布料机(2)均包括驱动电机(101)、储料桶(102)、平推油缸(103)、布料导杆(104)、机架(105)、平推板(106)、轨道安装板(107)、滚轮(108)、落料框(109)、挡板(110)，所述机架(105)顶部设置有水平的支撑板，支撑板下部安装有两块对称设置的竖直的轨道安装板(107)，所述轨道安装板(107)上安装有多个水平均匀排布的滚轮(108)，滚轮(108)设置有半圆形凹槽，滚轮(108)上方设置有安装在轨道安装板(107)上的压轮，滚轮(108)、压轮均可自由转动；所述平推板(106)，位于所述滚轮(108)、压轮之间，所述平推板(106)上表面与压轮贴合，平推板(106)下表面两侧固连有布料导杆(104)，所述布料导杆(104)可在滚轮(108)的凹槽内水平移动，平推板(106)在液压油缸的带动下左右来回移动；所述储料桶(102)安装于机架(105)上部，储料桶(102)为上部开口的筒状，储料桶(102)内设置有可旋转的刮料板，刮料板由驱动电机(101)带动，储料桶(102)设置有缺口用于落料；平推板(106)上设置有落料框(109)，落料框(109)与储料桶(102)下部缺口贯通；落料框(109)下表面与所述挡板(110)贴合，挡板(110)延伸至模框(303)侧面。

4.根据权利要求2或3所述的一种双层路沿石布料装置，其特征在于：所述第一布料机(1)的挡板(110)与上升前的模框(303)上表面齐平，所述第二布料机(2)的挡板(110)与上升后的模框(303)上表面齐平。