[发明专利]一种循环再生棉原料、其制备方法、由其形成的纱线和面料有效
申请号: | 202011261650.3 | 申请日: | 2020-11-12 |
公开(公告)号: | CN112430873B | 公开(公告)日: | 2023-01-13 |
发明(设计)人: | 马淑静;何卫民;高明初 | 申请(专利权)人: | 浙江华孚色纺有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D01G13/00;D01B1/04;D03D15/217;D04B1/14;D04B21/00 |
代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 高燕;许亦琳 |
地址: | 312300 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 循环 再生 原料 制备 方法 形成 纱线 面料 | ||
1.一种采用循环再生棉原料作为纺纱原料纤维形成的粗纱,其特征在于,以纺纱原料的总质量为基准计,所述循环再生棉原料的添加量为8~40wt%,
采用全混工艺或条混工艺制备粗纱;
所述全混工艺中,梳棉工序中,盖板与锡林的五点隔距为10mil、9mil、9mil、9mil、10mil,
所述条混工艺中,梳棉工序中,盖板与锡林的五点隔距为12mil、10mil、10mil、10mil、12mil;
所述循环再生棉原料的制备方法为:将籽棉轧棉后得到的棉籽,经脱绒加工制得棉短绒,再经棉纺清花工序进行混和、开松和除杂,所述棉短绒的纤维长度为2~8mm;
所述粗纱的定量为(5.2~9.0)g/10m。
2.根据权利要求1所述的粗纱,其特征在于,在清花设备加工后,还包括染色的步骤。
3.根据权利要求1所述的粗纱,其特征在于,所述粗纱的制备过程中,并条工序形成的条子的定量为(18.0~30.0)g/5m。
4.一种细纱,其特征在于,由权利要求1-3任一项所述的粗纱经细纱工序和自络工序得到。
5.根据权利要求4所述的细纱,其特征在于,用于针织面料时,细纱的捻系数为360~400;用于梭织面料时,细纱的捻系数为380~420。
6.一种面料,其特征在于,由权利要求4或5所述的细纱得到。
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