[发明专利]一种机载晶振的减振装置

说明书

本发明公开了一种机载晶振的减振装置，包括减振架及安装座，其中：减振架上设有晶振安装部，减振架与安装座通过若干组钢索相连，钢索上压接有铜管，通过铜管分别连接减振架及安装座。外界的振动作用于安装座时，经过空间三维结构的多组钢索后，传递至减振架，机载晶振刚性安装于减振架。外界的强振动经减振装置的传递、衰减后传递至晶振，振动传递至晶振的能量随激振频率的变化得到不同程度的衰减，晶振的相位噪声得到改善，实现了晶振在强振动条件下的抗振性能。本发明具有频率低、隔振效率高、放大倍数小、温度范围宽、重量轻等优点，可用于各种规格型号机载晶振的快速安装，整个装置成本低，使用维修简单方便。

技术领域

本发明涉及无线通信领域，具体涉及一种机载晶振的减振装置。

背景技术

晶振是雷达、通讯等系统设备的重要部件，在静态下可实现优越的性能指标，但在振动条件下性能指标急剧恶化，特别是相位噪声指标。良好的力学环境适应性是晶振的一项重要技术指标，晶振的抗振性能直接影响着系统的综合性能，晶振的减振措施是提高其抗振性能的有效途径。

由于晶振器件自身体积小、重量轻，传统机载晶振的减振主要通过在外部粘贴阻尼橡胶垫，或安装橡胶减振器，以实现较低装置的固有频率。这种减振方式结构简单，有一定的减振效果，但因橡胶的温度范围较窄，减振性能随温度变化波动较大，且粘贴安装存在脱落风险，可靠性低；而安装橡胶减振器的减振结构固有频率很难做低，固有频率普遍在200Hz左右，降低了晶振的低频抗振性能。

因此，如何避免减振性能受温度影响，降低减振装置的固有频率，降低振动传递率，提高晶振的抗振性能，成为了本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明实际解决的问题为：避免减振性能受温度影响，降低减振装置的固有频率，降低振动传递率，提高晶振的抗振性能。

为了解决上述问题，本发明公开的技术方案如下：

一种机载晶振的减振装置，包括减振架及安装座，其中：减振架上设有晶振安装部，减振架与安装座通过若干组钢索相连，钢索上压接有铜管，通过铜管分别连接减振架及安装座。

优选地，安装座为环状结构，减振架位于所述环状结构的中空区域处。

优选地，当晶振安装在减振架上时，晶振、减振架及安装座的几何中心同轴，所述若干组钢索以中心轴为轴按圆形阵列的方式设置，中心轴为晶振、减振架及安装座的几何中心的连线。

优选地，每组钢索包括两根钢索。

优选地，减振架上设置有若干组第一连接部，安装座上设置有若干组第二连接部，各组钢索、第一连接部及第二连接部之间一一对应；每组第一连接部包括一个第一中间子连接部及两个第一端头子连接部，各组第一连接部中的第一中间子连接部以中心轴为轴按圆形阵列的方式设置，每组第一连接部中的两个第一端头子连接部相对于第一中间子连接部与中心轴的连线对称；每组第二连接部包括一个第二中间子连接部及两个第二端头子连接部，各组第二连接部中的第二中间子连接部以中心轴为轴按圆形阵列的方式设置，每组第二连接部中的两个第二端头子连接部相对于第二中间子连接部与中心轴的连线对称；每组钢索中，一根钢索的中部通过铜管连接在对应的第一连接部的第一中间子连接部上，两端通过铜管连接在对应的第二连接部的两个第二端头子连接部上，另一根钢索的中部通过铜管连接在对应的第二连接部的第二中间子连接部上，两端通过铜管连接在对应的第一连接部的两个第一端头子连接部上。

优选地，第一中间子连接部及第一端头子连接部为减振架下端面设有凸起结构，凸起结构上设有与铜管对应的连接孔；第二中间子连接部及第二端头子连接部为安装座上端面的焊接凹槽。

优选地，每根钢索由多股钢丝绕成，每股钢丝由多根钢丝芯绕成。

优选地，减振架为环状结构，外侧面设有固定安装晶振的连接孔。