[发明专利]一种显示屏组装设备及组装工艺

说明书

本发明涉及显示屏领域，尤其涉及一种显示屏组装设备及方法。该设备包括工作台和固定在工作台上的锁紧搬运装置、高度检测装置和搬移检测装置；锁紧搬运装置用于将显示屏端盖螺钉拧紧到显示屏外壳并且将显示屏搬运至下一工位；高度检测装置用于测量螺钉是否拧紧到设定深度；搬移检测装置用于将显示屏搬移并且对拧紧螺钉后的显示屏进行外观检测。该设备通过设置锁紧搬运装置、高度检测装置和搬移检测装置实现显示屏的自动加工流转，提高整个设备的自动化程度。

技术领域

本发明涉及显示屏领域，尤其涉及一种显示屏组装设备及组装工艺。

背景技术

显示屏是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。根据制造材料的不同，可分为:阴极射线管显示屏，等离子显示屏，液晶显示屏等等。显示屏包括显示屏端盖和显示屏外壳，显示屏外壳内部安装有各种电器元件，显示屏端盖通过多个螺钉连接在显示屏外壳后侧对其紧固密封。而显示屏端盖和显示屏外壳之间的螺钉连接对显示屏的性能有着重要的影响。显示屏端盖和显示屏外壳之间的螺钉连接是否牢固直接影响着显示屏的密封性、抗震性和使用寿命等性质。因此，对显示屏组装来说，显示屏端盖和显示屏外壳之间的螺钉拧紧过程就显得尤为重要。

中国发明专利申请（公开号CN110744281A，公开日：20200204）公开了一种LED显示屏组装设备，包括组装设备主体、抽气泵、软管、吸盘、操作面板和滚轮，所述组装设备主体的上方设置有转动装置，且转动装置的上方设置有转动杆，并且转动杆的顶端焊接有支撑架，同时支撑架的下端通过电动伸缩装置与转移架上的连接柱相连接，所述支撑架的上方固定有抽气泵，且抽气泵通过软管与转移架上的接气头相连接，所述固定板的内端与组装设备主体内部的电动伸缩装置相连接，所述固定板的上端面开设有放置槽，且放置槽外侧的固定板上设置有压紧块。该LED显示屏组装设备，在对LED显示屏组装时，可实现对LED显示屏水平或立式固定，方便组装人员的装配，且可实现对LED显示屏的压合，并实现组装后LED显示屏的转移。

现有技术存在以下不足：1、在拧紧显示屏端盖螺钉时，采用人工在单个工作台单独完成各个工序，而后再通过搬运线将产品流送至下一工作台进行下一工序加工，最终完成整个显示屏端盖螺钉拧紧过程；而每个工序加工时都需要人工进行参与并且进行辅助下料流转，影响整个装置的加工效率，并且造成整个设备的自动化程度较低。2、在对显示屏端盖进行定位时，先将显示屏端盖定位治具用螺钉固定在治具搬运机构上；而后将显示屏端盖放置在定位治具中定位；最后用治具压紧组件将显示屏端盖边缘压紧完成定位过程；而用螺钉对定位治具进行固定时，安装和拆卸定位治具都需要对定位治具的每个螺钉进行拧紧或者松开；当因为加工多种显示屏端盖而需要经常更换定位治具时，会因为拆卸较多螺钉造成拆卸步骤繁琐，从而降低定位治具更换效率。同时，治具压紧组件压紧显示屏端盖时只对显示屏端盖部分进行压紧；当加工环境有较多的杂质时，显示屏端盖未被压紧遮盖的部分容易被灰尘等杂质覆盖，从而不利于对显示屏端盖加工过程的保护。3、在拧紧显示屏端盖螺钉时，螺钉滑块固定在定位底板上，螺钉供料机构沿着螺钉滑块内部进料通道将螺钉供料至定位夹头的相应孔位将螺钉定位；而后拧紧机带动螺钉批头穿过定位底板内部孔位下移至定位夹头中螺钉位置带动螺钉下移将定位夹头撑开，再将螺钉拧紧至显示屏端盖螺钉孔中；而螺钉滑块与定位底板固定连接，即螺钉滑块内部螺钉供料通道与定位底板中螺钉批头下移通道始终相通；当螺钉供料机构由于供料原因一次供料多颗螺钉时，只有一颗螺钉落入定位夹头中螺钉位置，剩余螺钉则卡在螺钉滑块内部螺钉供料通道中；当拧紧机带动螺钉批头穿过定位底板内部与螺钉供料通道相通孔位下移至定位夹头中螺钉位置带动螺钉下移时，螺钉批头杆会与螺钉供料通道中的剩余螺钉相接触摩擦；从而造成螺钉批头杆的磨损，甚至卡住螺钉批头杆下移造成螺钉批头杆折断；同时，螺钉供料通道中的剩余螺钉不能及时排出，下次螺钉供料时还会造成螺钉供料多于一颗的情况；即螺钉供料通道中一直存在多余螺钉与螺钉批头杆摩擦，从而降低螺钉批头杆的使用寿命。4、对显示屏端盖进行搬移检测时，采用搬移推动组件带动搬移吸取头沿着搬移导轨将加工后的显示屏端盖从定位治具中搬移至下料接收治具中完成搬移过程；而定位治具位于治具搬运机构末端；为了能带动搬移吸取头运动至定位治具，搬移导轨从下料接收治具延伸到治具搬运机构末端上方位置；而搬移导轨位于治具搬运机构搬运线上方时会占用定位治具上方空间；当治具搬运机构末端定位治具出现问题需要更换时，位于定位治具上方的搬移导轨会减少人工更换定位治具空间；从而造成人工拆卸治具搬运机构末端时需要在狭小空间操作，降低拆卸治具搬运机构效率。