[发明专利]轧机过钢侧立柱的耐蚀防护装置及其制备方法

权利要求书

1.一种轧机过钢侧立柱的耐蚀防护装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）使用低碳钢材料，并制成在轧机立柱上适用的防护基板；

（2）在防护基板表面采用热喷涂工艺依次涂覆粘接层、防腐层和封闭层；

（3）在封孔完成、固化后，以250±30℃加热2-3小时，得到所述轧机过钢侧立柱的耐蚀防护装置；

其中，所述粘接层为Ni-Cr层，防腐层为Ni-Cr-B-Si层，封闭层为封孔剂层；

所述步骤（1）中，低碳钢材料为Q235或Q345钢材料；将所述低碳钢材料的表面进行喷砂处理，使其粗糙度为Ra30～40μm；

所述步骤（2）中，所述粘接层中Ni的重量百分比为70％-80%；所述防腐层中Ni的重量百分比为70％-80%、Cr的重量百分比为15-20%、B的重量百分比为2-3%、Si的重量百分比为3-7%；所述封闭层采用的封孔剂牌号HTR#0977；

将Ni粉末与Cr粉末混合后采用超音速火焰喷涂至低碳钢基体表面制备Ni-Cr粘接层，喷枪与低碳钢基体之间的直线距离为70±20mm，喷枪与低碳钢基体之间夹角的角度为60°-90°，喷枪的送粉率为0.6-0.9g/s，喷涂压力为0.7-2.5，粘接层厚度为70～100μm，孔隙率低于1%；

将喷涂有粘接层的低碳钢基体预热到110±20℃，将Ni-Cr-B-Si粉末混合后采用火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂或超音速火焰喷涂至粘接层表面制备Ni-Cr-B-Si防腐层，防腐层厚度为150～300μm，喷涂过程中，喷枪与碳钢基体之间夹角的角度为60°-90°。

2.根据权利要求1所述的轧机过钢侧立柱的耐蚀防护装置的制备方法，其特征在于：所述粘接层厚度为70～100μm；所述防腐层厚度为150～300μm。

3.根据权利要求1所述的轧机过钢侧立柱的耐蚀防护装置的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中，将牌号为HTR#0977的封孔剂采用刷涂或者喷涂的方式涂覆于防腐层表面。