[发明专利]一种零泄漏煤气自动取样装置及取样方法

权利要求书

1.一种零泄漏煤气自动取样装置，包括一端与煤气管道（16）连通的煤气取样管（17），其特征在于：所述煤气取样管的另一端通过第一管道与煤气排水器下降管（23）连通，所述第一管道上安装有沿煤气流动方向依次设置的第二阀门（2）、第四阀门（4）、第一增压泵（6），第二阀门（2）和第四阀门（4）之间设有与第一管道连通的取样支管，取样支管上安装有取样阀（3），取样支管连通取样袋。

2.根据权利要求1所述的一种零泄漏煤气自动取样装置，其特征在于：还包括两端均与第一管道连通的第二管道，第二管道的一端位于第二阀门与煤气取样管之间，另一端位于第四阀门和第一增压泵之间，第二管道上安装有第一阀门（1）。

3.根据权利要求1所述的一种零泄漏煤气自动取样装置，其特征在于：还包括两端均与第一管道连通的第三管道，所述第三管道上安装有沿煤气流动方向依次设置的第八阀门（8）、第九阀门（9）、设有取样棉球的放置室（10）、流量计（12）和第二增压泵（14），第三管道的一端位于第二阀门与煤气取样管之间，另一端位于第一增压泵与煤气排水器下降管之间。

4.根据权利要求3所述的一种零泄漏煤气自动取样装置，其特征在于：第三管道上还安装有位于放置室（10）和流量计（12）之间的第十一阀门（11）。

5.根据权利要求4所述的一种零泄漏煤气自动取样装置，其特征在于：还包括两端均与第三管道连通的第四管道，第四管道的一端位于第八阀门与第九阀门之间，另一端位于第十一阀门与流量计之间，第四管道上安装有第十五阀门（15）。

6.根据权利要求4所述的一种零泄漏煤气自动取样装置，其特征在于：还包括一端连通氮气气源的吹扫管，所述吹扫管的另一端与第三管道连通且位于第八阀门和第一管道之间，吹扫管上安装有第七阀门（7）。

7.根据权利要求1所述的一种零泄漏煤气自动取样装置，其特征在于：所述第一管道通过第二十一阀门（21）与煤气取样管（17）连通，通过第二十二阀门（22）与煤气排水器下降管（23）连通。

8.一种使用权利要求1~7任一项零泄漏煤气自动取样装置进行的取样方法，其特征在于，包括如下方面：

（1）用于煤气化学组分分析、煤气热值分析的煤气取样操作流程：

a、连接取样橡皮袋

将取样橡皮袋与取样支管相连，然后打开取样支管上的取样阀；

b、排水操作

打开第一阀门，启动第一增压泵；等待1~3分钟后，停止第一增压泵；然后关闭第一阀门；

c、放气和充气

关闭第二阀门，打开第四阀门，取样阀处于打开状态；启动第一增压泵，将取样橡皮袋内的气体抽出；然后停止第一增压泵，关闭第四阀门，打开第二阀门，煤气进入取样橡皮袋；取样橡皮袋充满煤气后，关闭第二阀门，此时完成第一次放气和充气，共进行四次放气和充气；

d、第四次充气结束后，关闭取样阀，然后取走取样橡皮袋，取样橡皮袋内的煤气可于煤气化学组分分析、煤气热值分析；

（2）用于煤气含尘量、含水量分析的煤气取样的操作流程：

a、放置取样棉球

确认第九阀门和第十一阀门处于关闭状态，然后将棉球放置在取样棉球放置室内，关闭取样棉球放置室，打开第九阀门和第十一阀门，并确认第二十一阀门处于打开状态；

b、排水操作

确认第七阀门处于关闭状态；然后，依次打开第八阀门、第十五阀门；启动第二增压泵，等待1~3分钟后，关闭第十五阀门；

c、取样

控制器自动记录流量计此时的表码值，当流量计的表码值增量达到设定值时，关闭第二增压泵。

d、氮气置换

打开第七阀门，利用氮气吹扫置换管道内的煤气，吹扫完成后，关闭第七阀门和第八阀门；

e、放置取样棉球

记录取样的煤气流标计的表码增加值，关闭第九阀门和第十一阀门，打开取样棉球放置室，取走棉球，并关闭取样棉球放置室，取样棉球可用于煤气含尘量、含水量分析。