[发明专利]一种零泄漏煤气自动取样装置及取样方法

说明书

本发明涉及一种零泄漏煤气自动取样装置及取样方法，其中一种零泄漏煤气自动取样装置包括一端与煤气管道连通的煤气取样管，所述煤气取样管的另一端通过第一管道与煤气排水器下降管连通，所述第一管道上安装有沿煤气流动方向依次设置的第二阀门、第四阀门和第一增压泵，第二阀门和第四阀门之间设有与第一管道连通的取样支管，取样支管连通取样袋。本发明通过各管道和阀门的设置，实现了煤气取样前排气和煤气取样过程中的煤气零排放、零泄漏，保证了操作安全，避免了大气污染，并降低了煤气取样操作人员的工作量。

技术领域

本发明涉及煤气化验取样技术领域，尤其涉及到一种零泄漏煤气自动取样装置及取样方法。

背景技术

在煤气生产和使用过程中，需要对煤气的含水量、含尘量、煤气化学组分含量、煤气热值等指标进行测量和分析。

目前的取样装置是在煤气管道或煤气装备上安装有煤气取样管，煤气取样管的末端（取样端）距离地面（或操作平台）的距离约1米高度。煤气取样管的末端安装有取样阀门。在不进行煤气取样的时间段内，煤气取样阀门是关闭的，以防止煤气泄漏。因为取样前，煤气取样阀门长时间关闭，导致煤气取样管内的煤气不流动，因此煤气取样管内滞留的煤气组分不等同于煤气设施内的煤气组分。

为了提高煤气分析结果的精准性，在煤气取样操作前，需要将煤气取样管道内的煤气排放到大气中，导致煤气取样管取样端附近的空间内存在大量煤气，存在煤气中毒的风险。

在测量煤气含水量、含尘量的煤气取样过程中，煤气流经脱脂棉和煤气流量计后直接排放到大气中，导致附近的空间内存在大量煤气，存在煤气中毒的风险。

在测量煤气化学组分含量、煤气热值等指标的取样过程中，采用橡皮袋取样，为了提高化验结果的精准度，需要用煤气置换橡皮袋内的残余气体，煤气置换操作2到3次，置换过程中，需要将煤气取样橡皮袋内的煤气排放到大气中，导致附近的空间内存在大量煤气，存在煤气中毒的风险。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种零泄漏煤气自动取样装置及取样方法，将煤气取样过程中需要排放到大气中的煤气直接引入煤气取样点后面的煤气管道或煤气设施中，实现煤气取样过程中的煤气零泄漏。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种零泄漏煤气自动取样装置，包括一端与煤气管道连通的煤气取样管，所述煤气取样管的另一端通过第一管道与煤气排水器下降管连通，所述第一管道上安装有沿煤气流动方向依次设置的第二阀门、第四阀门和第一增压泵，第二阀门和第四阀门之间设有与第一管道连通的取样支管，取样支管连通取样袋。

本方案在使用时，将取样橡皮袋与取样阀后的取样支管相连，然后打开取样阀。然后，先关闭第二阀门，打开第一阀门，通过第一增压泵将取样袋内的气体抽至煤气排水器下降管，然后关闭第一阀门，打开第二阀门，使煤气进入取样袋，再关闭第二阀门，打开第四阀门，进行再次排气，排气次数符合要求后，关闭第四阀门，打开第二阀门，让煤气进入取样袋，然后关闭取样阀，取走取样袋即可，取样袋内的煤气可用于煤气化学组分分析、煤气热值分析，本装置不仅实现了煤气零泄漏取样，而且实现了煤气零泄漏排气。

作为优化，第一阀门、第二阀门、第四阀门和第一增压泵的启动和停止可以由控制器依据设定的程序实现自动启动和停止，降低操作人员的工作量。

作为优化，还包括两端均与第一管道连通的第二管道，第二管道的一端位于第二阀门与煤气取样管之间，另一端位于第四阀门和第一增压泵之间，第二管道上安装有第一阀门。本优化方案通过设置第二管道和第一阀门，可实现取样前对煤气取样管内进行滞留气体置换、排水操作，滞留气体置换、排水时，关闭第二阀门，打开第一阀门，通过第一增压泵将水分排至煤气排水器下降管。