[发明专利]一种高效率的陶瓷泥浆制备工艺

权利要求书

1.一种高效率的陶瓷泥浆制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）陶瓷泥浆原料分类为：硬质瘠性原料、半瘠性半可塑性原料和软质可塑性原料，所述硬质瘠性原料的塑性指数为IP≤10，所述半瘠性半可塑性原料的塑性指数为10＜IP＜17，所述软质可塑性原料的塑性指数为IP≥17；

所述硬质瘠性原料、所述半瘠性半可塑性原料和所述软质可塑性原料的重量比为4:2:4或4:3:3或3:4:3；

按重量比，所述半瘠性半可塑性原料包括10%~100%入球原料A和0~90%化浆原料B；所述软质可塑性原料包括0%~20%入球原料C和80%~100%化浆原料D；

将所述硬质瘠性原料、所述入球原料A和所述入球原料C共同投入球磨机中进行球磨，得到球磨泥浆；

（2）将所述化浆原料B和所述化浆原料D共同投入化浆池并加水搅拌，得到化浆泥浆；

（3）将所述球磨泥浆和所述化浆泥浆转移至混合池，混合均匀，得到混合泥浆，其中，所述球磨泥浆重量占所述混合泥浆重量的30%~70%。

2.根据权利要求1所述的高效率的陶瓷泥浆制备工艺，其特征在于，所述步骤（2）的搅拌过程中，检测并调试化浆池中浆料的性能指标，当浆料的性能指标合格后停止搅拌，得到所述化浆泥浆。

3.根据权利要求1所述的高效率的陶瓷泥浆制备工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，所述球磨泥浆转移至混合池前，进行泥浆性能指标检测；

当所述球磨泥浆和所述化浆泥浆转移至混合池并混合均匀后，检测并调试混合池中泥浆的性能指标。

4.根据权利要求1所述的高效率的陶瓷泥浆制备工艺，其特征在于，当所述球磨泥浆占所述混合泥浆重量比例增加时，所述入球原料A占所述半瘠性半可塑性原料的重量比例增加。

5.根据权利要求1所述的高效率的陶瓷泥浆制备工艺，其特征在于，所述硬质瘠性原料包括钾长石粉、石英砂、钠砂、花岗岩、霞石正长岩、浮岩、珍珠岩、锂辉石、锂云母、滑石、硅灰石、透辉石、方解石、石灰石、白云石、菱镁矿、锆英石、萤石中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的高效率的陶瓷泥浆制备工艺，其特征在于，所述半瘠性半可塑性原料包括北海高岭土、大同高岭土、章村瓷土、叶腊石、碱石、星子高岭土中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的高效率的陶瓷泥浆制备工艺，其特征在于，所述软质可塑性原料包括黑泥类、潮州泥、水洗球土、优质龙岩高岭土、紫木节中的一种或多种。