[发明专利]超低粘丙烯酸酯压敏胶、保护膜胶带及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种保护膜胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将52.82份溶剂装入有温度计、冷凝器、乳化槽的反应釜中，将17.1份丙烯酸异辛酯、25.7份甲基丙烯酸月桂酯、1.3份丙烯酸羟乙酯、1.8份醋酸乙烯酯、1.8份马来酸二异辛酯、0.3份丙烯酸功能单体按质量份混合均匀后加入反应釜，控制单体含量为30％-50％；向反应釜中通入氮气，溶解0.12份偶氮二异丁腈引发剂，将20％的引发剂溶液加入反应釜，开始搅拌加热，加热至接近回流温度反应90分钟，开始滴加60％的引发剂溶液，90分钟滴完，保温反应3h，然后将剩余20％的引发剂溶液，10分钟内滴完，继续保温3-5h，稀释至35％-45％固含量，得到淡黄色透明粘稠的丙烯酸酯压敏胶液体；

(2)将74.7份上述丙烯酸酯压敏胶、1.48份异氰酸酯固化剂、23.82份乙酸乙酯溶剂加入到塑料杯中搅拌均匀，然后涂布于基材层一面，烘干后形成丙烯酸酯压敏胶层，在基材层的另一面复合隔离层得到保护膜胶带。

2.一种保护膜胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将52.82份溶剂装入有温度计、冷凝器、乳化槽的反应釜中，将17.1份丙烯酸异辛酯、24.9份甲基丙烯酸月桂酯、1.3份丙烯酸羟乙酯、1.8份醋酸乙烯酯、2.6份马来酸二异辛酯、0.3份丙烯酸功能单体按质量份混合均匀后加入反应釜，控制单体含量为30％-50％；向反应釜中通入氮气，溶解0.02份偶氮二异丁腈和0.1份过氧化苯甲酰组成的引发剂溶解，将20％的引发剂溶液加入反应釜，开始搅拌加热，加热至接近回流温度反应90分钟，开始滴加60％的引发剂溶液，90分钟滴完，保温反应3h，然后将剩余20％的引发剂溶液，10分钟内滴完，继续保温3-5h，稀释至35％-45％固含量，得到淡黄色透明粘稠的丙烯酸酯压敏胶液体；

(2)将74.7份上述丙烯酸酯压敏胶、1.48份异氰酸酯固化剂、23.82份乙酸乙酯溶剂加入到塑料杯中搅拌均匀，然后涂布于基材层一面，烘干后形成丙烯酸酯压敏胶层，在基材层的另一面复合隔离层得到保护膜胶带。

3.一种保护膜胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将52.82份溶剂装入有温度计、冷凝器、乳化槽的反应釜中，将17.1份丙烯酸异辛酯、23.5份甲基丙烯酸月桂酯、1.3份丙烯酸羟乙酯、1.8份醋酸乙烯酯、3.6份马来酸二异辛酯、0.7份丙烯酸功能单体按质量份混合均匀后加入反应釜，控制单体含量为30％-50％；向反应釜中通入氮气，溶解0.02份偶氮二异丁腈和0.1份过氧化苯甲酰组成的引发剂，将20％的引发剂溶液加入反应釜，开始搅拌加热，加热至接近回流温度反应90分钟，开始滴加60％的引发剂溶液，90分钟滴完，保温反应3h，然后将剩余20％的引发剂溶液，10分钟内滴完，继续保温3-5h，稀释至35％-45％固含量，得到淡黄色透明粘稠的丙烯酸酯压敏胶液体；

(2)调胶时，将74.7份上述丙烯酸酯压敏胶、1.48份异氰酸酯固化剂、23.82份乙酸乙酯溶剂加入到塑料杯中搅拌均匀，然后涂布于基材层一面，烘干后形成丙烯酸酯压敏胶层，在基材层的另一面复合隔离层得到保护膜胶带。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的保护膜胶带的制备方法，其特征在于，向反应釜中通入氮气，氮气量为5-20L/min，反应温度为76-80℃。