[发明专利]超低粘丙烯酸酯压敏胶、保护膜胶带及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种超低粘丙烯酸酯压敏胶，包括以下按质量份数的组分：丙烯酸酯软单体15‑50份；马来酸二烷基酯单体0‑15份；丙烯酸功能单体0‑5份；硬单体0‑15份；引发剂0.1‑2份；溶剂40‑70份。本发明还公开了一种保护膜胶带及其制备方法和应用。该超低粘丙烯酸酯压敏胶和保护膜胶带具有初粘性好、超低的180°剥离力、耐温性好、后期稳定性好，用后易去除，无残胶和“鬼影”现象。

技术领域

本发明涉及保护膜胶带技术领域，特别是一种超低粘丙烯酸酯压敏胶、保护膜胶带及其制备方法和应用。

背景技术

保护膜是一类具有保护功能的材料，主要用于产品或材料表面在制程、加工及传输过程的保护，避免产品和材料表面受到污染和破坏，从而提高产品的外观、等级、成品率。保护膜是由塑料薄膜或纸基材层涂布专用压敏胶经特殊工艺加工而成的膜状材料，具备易贴覆性、易剥离性、不起翘和不污染表面等特性，广泛应用于仪表、家具、彩钢板、铝材、建筑型材、电子、家电和汽车等领域；而电子保护膜是随着电子及显示触摸屏行业的发展而兴起的，主要用于电子产品制造和运输过程中的保护，性能要求非常高，要求有低黏附性、优异的耐侯性、反复贴合性、高光学透光率、低雾度、耐磨损刮擦性、防静电、耐高温、耐湿热、耐溶剂、与保护表面长时间贴合不发生反应和腐蚀。目前，电子保护膜行业存在以下问题，⑴初粘力较差，造成贴合电子产品时不易操作，排气性不良，带来外观问题，排气性与压敏胶表面的润湿性能有关，胶表面能越低，润湿性和排气性越好；⑵保护膜粘合力随着贴合时间变长逐渐变大，后期无法撕离甚至破坏被粘产品。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种超低粘丙烯酸酯压敏胶、保护膜胶带及其制备方法，该超低粘丙烯酸酯压敏胶和保护膜胶带具有表面能较低、优异的湿润性和排气性、超低的180°剥离力和优异的初粘性好，可用于电子产品制造和运输过程中的保护。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种超低粘丙烯酸酯压敏胶，包括以下按质量份数的组分：丙烯酸酯软单体15-50份；马来酸二烷基酯单体0-15份；丙烯酸功能单体0-5份；硬单体0-15份；引发剂0.1-2份；溶剂40-70份。

优选地，所述丙烯酸酯软单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸烷基酯、丙烯酸烷基酯中的一种或多种。

优选地，所述马来酸二烷基酯单体包括马来酸二丁酯和马来酸二异辛酯中的一种或两种。

优选地，所述丙烯酸功能单体包括甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺中的一种或多种。

优选地，所述硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、醋酸乙烯酯中的一种或多种。

本发明还提供了一种保护膜胶带，包括基材层，还包括涂覆于所述基材层一面的丙烯酸酯压敏胶层。

本发明还提供了一种保护膜胶带的制备方法，包括如下步骤：(1)将溶剂装入有温度计、冷凝器、乳化槽的反应釜中，将丙烯酸酯软单体、马来酸二烷基酯单体、丙烯酸功能单体、硬单体按质量份混合均匀后加入反应釜，控制单体含量为30％-50％；向反应釜中通入氮气，溶解引发剂，将20％的引发剂溶液加入反应釜，开始搅拌加热，加热至接近回流温度反应90分钟，开始滴加60％的引发剂溶液，90分钟滴完，保温反应3h，然后将剩余20％的引发剂溶液，10分钟内滴完，继续保温3-5h，稀释至35％-45％固含量，得到淡黄色透明粘稠的丙烯酸酯压敏胶液体；(2)将70-80份上述超低粘丙烯酸酯压敏胶、0.1-2份固化剂、10-30份溶剂加入到塑料杯中搅拌均匀，然后涂布于基材层上，烘干后形成丙烯酸酯压敏胶层，在基材层的另一面复合隔离层得到保护膜胶带。

优选地，向反应釜中通入氮气，氮气量为5-20L/min，反应温度为76-80℃。

优选地，所述固化剂为氨基树脂固化剂、异氰酸酯固化剂或金属盐固化剂。