[发明专利]一种黄豆酱的制备方法

权利要求书

1.一种黄豆酱的制备方法，其特征在于，该方法的步骤如下：

将低温冷榨豆粕经过粉碎过筛后与大豆分离蛋白混合，获得混合粉末；将混合粉末过筛加水调质，获得混合液；对混合液依次进行挤压膨化、超微粉碎和高压杀菌；然后对高压杀菌处理后的获得的发酵料进行依次进行接种发酵、无菌灌装处理获得黄豆酱产品。

2.根据权利要求1所述的一种黄豆酱的制备方法，其特征在于，所述的低温冷榨豆粕经过粉碎后，过60目-80目筛，然后将豆粕粉与大豆分离蛋白混合，豆粕粉与大豆分离蛋白质量比为3:(1-2)，获得混合粉末。

3.根据权利要求1所述的一种黄豆酱的制备方法，其特征在于，所述的混合粉末过60目-80目筛，加水调节水分至16％-18％。

4.根据权利要求1所述的一种黄豆酱的制备方法，其特征在于，所述的挤压膨化处理的具体工艺参数为：一段膨化温度为60℃-80℃，二段膨化温度为80℃-100℃，三段膨化温度为100℃-110℃，四段膨化温度为110℃-120℃，螺杆转速为80-120r/min。

5.根据权利要求1所述的一种黄豆酱的制备方法，其特征在于，所述的超微粉碎将挤压膨化处理获得的膨化豆粕粉碎至1000目-1200目。

6.根据权利要求1所述的一种黄豆酱的制备方法，其特征在于，所述的高压杀菌处理的具体工艺参数为：杀菌压力为350Mpa-450Mpa，杀菌时间为20s-30s。

7.根据权利要求1所述的一种黄豆酱的制备方法，其特征在于，所述的接种发酵处理的操作过程为：将发酵料、盐水和曲投放入发酵罐内，然后通入无菌蒸汽、鼓风搅拌，加热至40℃～43℃发酵8h-12h，停止加热，发酵成熟获得黄豆酱。

8.根据权利要求7所述的一种黄豆酱的制备方法，其特征在于，所述的投放入发酵罐内发酵料、盐水和曲的质量比2:1.6:(0.1-0.2)。

9.根据权利要求7或8所述的一种黄豆酱的制备方法，其特征在于，所述的曲包括米曲霉、黑曲霉和酱油曲霉，所述的米曲霉、黑曲霉和酱油曲霉的质量比为2:1:0.8。

10.根据权利要求7或8所述的一种黄豆酱的制备方法，其特征在于，所述的盐水的质量浓度为10-15波美度。