[发明专利]一种连续式全豆豆浆的制浆设备和方法

权利要求书

1.一种连续式全豆豆浆的制浆设备，其特征在于：其包括气流冲击磨系统(1)、水粉式搅拌系统(2)、高压射流处理系统(3)、送料管(4)和储液罐(5)；所述的气流冲击磨系统(1)包括加料机(11)、粉碎主机(12)、涡轮气流分级机(13)、高效旋风收集器(14)、引风机(15)和接料桶(16)；所述的高压射流处理系统(3)包括电机(31)、离心泵(32)、筛网(33)、高压泵(34)和微孔道喷嘴(35)；气流冲击磨系统(1)中的加料机(11)与设置在涡轮气流分级机(13)下方的粉碎主机(12)相连，涡轮气流分级机(13)依次与高效旋风收集器(14)、引风机(15)相连，引风机(15)可形成负压将加料机(11)中的大豆吸入粉碎主机(12)中；高效旋风收集器(14)下方设有接料桶(16)，接料桶(16)底部连接送料管(4)；送料管(4)另一端连通水粉式搅拌系统(2)，储料罐(5)通过管道一端与水粉式搅拌系统(2)相连，另一端连接高压射流处理系统(3)中的离心泵(32)；离心泵(32)另一端连接筛网(33)，电机(31)为高压泵(34)提供运行动力，高压泵(34)一端与筛网(33)相连，另一端连通有微孔道喷嘴(35)。

2.根据权利要求1所述的连续式全豆豆浆的制浆设备，其特征在于：所述高压射流处理系统中的筛网的孔径大小可选范围为60-100目。

3.根据权利要求1所述的连续式全都豆浆的制浆设备，其特征在于：所述气流冲击磨系统(1)还包括风制冷系统，所述风制冷系统两端分别连接粉碎机主机(12)与引风机(15)。

4.根据权利要求1所述的连续式全都豆浆的制浆设备，其特征在于：所述高压泵(34)为三柱塞高压泵。

5.根据权利要求1所述的连续式全豆豆浆的制浆设备，其特征在于：所述接料桶(16)带有出料阀。

6.根据权利要求1所述的连续式全豆豆浆的制浆设备，其特征在于：所述电机(31)位于离心泵(32)和筛网(33)后方。

7.一种连续式全豆豆浆的制浆方法，其特征在于：使用权利要求1-6中任一项所述的连续式全豆豆浆的制浆设备，其制浆过程为：加料机(11)中的大豆靠气流冲击磨系统(1)中引风机(15)形成的负压被吸入粉碎主机(12)中，受到粉碎主机中锤头和研磨轨道之间强烈的冲击、摩擦和剪切力而被粉碎，粉碎的物料经涡轮气流分级机(13)、高效旋风收集器(14)分离，收集的豆粉由底部设有出料阀的接料桶(16)通过送料管(4)输送至水粉式搅拌系统(2)中，物料与水在水粉式搅拌系统(2)中充分拌和，搅匀的混合料液输至储液罐(5)；罐中的料液进入高压射流处理系统(3)中的离心泵(32)，然后流径筛网(33)后料液输送至电机(31)驱动下的高压泵(34)加压，最后打到微孔道喷嘴(35)，在喷嘴的微孔道产生空泡效应的射流经过多次对撞后达到均质和粉碎的目的后流出喷嘴，完成制浆。

8.一种气流冲击磨系统，其特征在于包括加料机(11)、粉碎主机(12)、涡轮气流分级机(13)、高效旋风收集器(14)、引风机(15)和接料桶(16)；加料机(11)与设置在涡轮气流分级机(13)下方的粉碎主机(12)相连，涡轮气流分级机(13)依次与高效旋风收集器(14)、引风机(15)相连，引风机(15)可形成负压将加料机(11)中的大豆吸入粉碎主机(12)中；高效旋风收集器(14)下方设有接料桶(16)。

9.根据权利要求8所述的一种气流冲击磨系统，其特征在于：所述气流冲击磨系统(1)还包括风制冷系统，所述风制冷系统两端分别连接粉碎机主机(12)与引风机(15)。