[发明专利]一种氮化炉

权利要求书

1.一种氮化炉，其特征在于，包括：

炉壳(1)，一端设有介质进口；

导流筒(2)，设置在所述炉壳(1)内且所述导流筒(2)内限定出导流腔(20)，所述导流筒(2)与所述炉壳(1)围成连通腔(10)，所述连通腔(10)与所述介质进口连通；

第一稳流板(3)，设置在所述导流筒(2)远离所述介质进口的一端，所述第一稳流板(3)上设有多个连通所述连通腔(10)和所述导流腔(20)的第一通孔(30)，所述第一稳流板(3)的表面上每单位面积内所述第一通孔(30)的流通面积之和为第一流通面积，所述第一流通面积由所述第一稳流板(3)的中心朝向边缘的方向逐渐减小；

第二稳流板(4)，设置在所述导流筒(2)靠近所述介质进口的一端，所述第二稳流板(4)上设有多个连通所述连通腔(10)和所述导流腔(20)的第二通孔(40)，所述第二稳流板(4)的表面上每单位面积内所述第二通孔(40)的流通面积之和为第二流通面积，所述第二流通面积由所述第二稳流板(4)的中心朝向边缘的方向逐渐增大；

导风组件(5)，设置在所述炉壳(1)的一端，所述导风组件(5)用于排出所述导流腔(20)内的气体且能够调节所述气体的流速。

2.根据权利要求1所述的氮化炉，其特征在于，所述导流筒(2)包括导流筒本体(21)和渐缩管(22)，所述渐缩管(22)设置在所述导流筒本体(21)靠近所述介质进口的一端，所述第一稳流板(3)可拆卸地设置在所述导流筒(2)远离所述渐缩管(22)的一端，所述第二稳流板(4)可拆卸地设置在所述导流筒本体(21)与所述渐缩管(22)相连的一端。

3.根据权利要求2所述的氮化炉，其特征在于，所述渐缩管(22)包括依次相连的渐缩段(221)、过渡段(222)及圆柱段(223)，所述渐缩段(221)设置在所述导流筒(2)上，所述渐缩段(221)沿远离所述导流筒(2)的方向横截面积逐渐减小，所述过渡段(222)的壁面为朝向自身内部弯曲的曲面。

4.根据权利要求1所述的氮化炉，其特征在于，所述第一稳流板(3)为第一圆形稳流板，沿所述第一稳流板(3)的径向设有若干个间隔分布的第一孔层，每个所述第一孔层包括至少三个沿周向均匀分布的所述第一通孔(30)，每个所述第一孔层的相邻两个所述第一通孔(30)沿圆周方向的距离为第一距离，所述第一距离沿所述第一稳流板(3)的径向由内至外逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的氮化炉，其特征在于，所述第二稳流板(4)为第二圆形稳流板，沿所述第二稳流板(4)的径向设有若干个间隔分布的第二孔层，每个所述第二孔层包括至少三个均匀周向分布的所述第二通孔(40)，每个所述第二孔层的相邻两个所述第二通孔(40)沿圆周方向的距离为第二距离，所述第二距离沿所述第二稳流板(4)的径向由内至外逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的氮化炉，其特征在于，所述导风组件(5)包括：

变频电机(51)，位于所述炉壳(1)的外侧；

保护壳，位于所述连通腔(10)内且所述保护壳的端面与所述导流筒(2)的端面贴合；

离心风扇(52)，位于所述保护壳内，所述变频电机(51)与所述离心风扇(52)相连，所述变频电机(51)能够驱动所述离心风扇(52)转动以排出所述导流筒(2)内的气体。

7.根据权利要求1所述的氮化炉，其特征在于，所述氮化炉还包括若干个支撑架(6)，每个所述支撑架(6)的一端与所述炉壳(1)相连，所述支撑架(6)的另一端与所述导流筒(2)相连。

8.根据权利要求1所述的氮化炉，其特征在于，所述炉壳(1)包括炉体(11)和炉盖(12)，所述炉体(11)的一端敞开设置，所述炉盖(12)扣合在所述炉壳(1)的敞开端，所述炉体(11)的另一端设有所述介质进口。

9.根据权利要求8所述的氮化炉，其特征在于，所述炉体(11)为隔热炉体，所述炉盖(12)为隔热炉盖。

10.根据权利要求1所述的氮化炉，其特征在于，所述介质进口的个数为至少两个，每个所述介质进口均与所述连通腔(10)连通。