[发明专利]一种浆料成型制样装置

权利要求书

1.一种浆料成型制样装置，用于在基材上抹制浆料，其特征在于：所述装置包括底框、升降单元、承载板和成型框，其中所述底框为顶部敞口、中空的箱体，且箱体内设有竖立状的导轨；所述承载板接设有滑块，且承载板基于滑块配合导轨在底框内保持水平状升降；所述升降单元装接于底框内且与承载板底部相接固定，升降单元的驱动控制端接设于底框外部；所述成型框内设有一个以上对应基材轮廓尺寸的成型孔位，且一种以上规格的成型框可拆卸装接固定于底框顶部，所述基材放置于承载板的顶面并与成型孔位对位重合。

2.根据权利要求1所述浆料成型制样装置，其特征在于：所述成型框的高度对应制样所需的浆料厚度，所述基材随承载板上升至基材顶面与成型框底面重合。

3.根据权利要求1所述浆料成型制样装置，其特征在于：所述成型框的高度大于制样所需的浆料厚度，所述成型孔位之一的内壁面设有自上而下延伸的刻度标尺，所述基材随承载板上升，并定位于基材顶面与成型框顶面的间距读数等于浆料厚度。

4.根据权利要求1所述浆料成型制样装置，其特征在于：所述底框的底面投影形状为方形，底框的一对侧壁内面接设导轨且每个侧壁内面所接设的导轨数量为两条以上。

5.根据权利要求1所述浆料成型制样装置，其特征在于：所述底框的底面投影形状为非圆的多边形，底框的至少三个侧壁内面各接设一条导轨。

6.根据权利要求1所述浆料成型制样装置，其特征在于：所述底框的底面投影形状为圆形，底框的侧壁内面接设三条以上导轨且导轨沿底框圆周向等分分布。

7.根据权利要求1所述浆料成型制样装置，其特征在于：所述底框为金属板拼装成一体的半封闭敞口盒或刚性杆件焊接成一体的镂空框架，且底框顶部的边缘处成型有面向成型框装接固定的对接孔，成型框的外形与底框的底面投影形状匹配一致。

8.根据权利要求1所述浆料成型制样装置，其特征在于：所述升降单元由固定轴、第一曲臂杆、第二曲臂杆、转轴及转动把手构成，其中固定轴呈直立状接设于底框的底面中心，转轴通过轴承水平定位于底框内并与底框外的转动把手同轴联动，两个曲臂杆的底部成型为套接于固定轴滑动的套环，两个曲臂杆的顶部与承载板底部相接固定，且转轴穿接于两个曲臂杆的中部呈丝杆连接，两个曲臂杆的中部随转轴转动而距离增大、对应承载板下降靠近转轴，且随转轴反向转动而距离缩小、对应承载板上升远离转轴。

9.根据权利要求1所述浆料成型制样装置，其特征在于：所述升降单元为装接于底框的底面与承载板之间的千斤顶，且千斤顶在底框外部接设有机械或电子驱动控制端。

10.根据权利要求1所述浆料成型制样装置，其特征在于：所述升降单元为装接于底框的底面与承载板之间的顶升气缸，且顶升气缸在底框外部外接气源和气阀控制端。