[发明专利]一种自适应坩埚

权利要求书

1.一种自适应坩埚，其特征在于，包括石墨内锅、石墨内锅外壁、自适应层、镁砂外锅；

其中石墨内锅位于最内层，用于与金属熔液直接接触；

石墨内锅外壁固定在石墨内锅的外侧，石墨内锅外壁的为蜂窝状；

所述蜂窝孔内填充填充料，所述填充料包括金属粉、镁砂粉和石墨粉；所述填充料按体积比计算，金属粉30-60份、镁砂粉35-45份、石墨粉5-10份；所述金属粉的熔点在800-1200度；

所述填充料填充蜂窝孔轴向的1/2-2/3；

所述镁砂外锅由镁砂和水玻璃烧结制成，位于石墨内锅外壁外侧；

所述镁砂外锅填充蜂窝孔剩余的空间；

所述镁砂外锅从蜂窝孔外立面至镁砂外锅的外壁之间的厚度为5-15mm。

2.根据权利要求1所述的自适应坩埚，其特征在于，每个蜂窝孔的轴线均向坩埚底侧倾斜，蜂窝孔轴线相对于水平面之间的夹角中角度较小的角的角度范围10-25度。

3.根据权利要求1所述的自适应坩埚，其特征在于，蜂窝孔的最大内径10mm，最小内径3mm，蜂窝孔是石墨坩埚直接一体成型。

4.根据权利要求3所述的自适应坩埚，其特征在于，蜂窝孔的壁厚在2-5mm范围内。

5.根据权利要求1所述的自适应坩埚，其特征在于，所属金属是单一的金属，或是多种金属的组合。

6.根据权利要求5所述的自适应坩埚，其特征在于，所述单一金属时铜。

7.根据权利要求5所述的自适应坩埚，其特征在于，所述多种金属为铜、铁、铝的组合，按体积比15-25份的铝与50-70份的铜以及15-20份的铁组成。

8.根据权利要求1所述的自适应坩埚，其特征在于，所述镁砂粉的粒径在0.075-0.1mm之间；石墨粉的粒径在0.075-0.1mm之间；填充料在金属熔融的情况下加入镁砂粉和石墨粉充分搅拌制成，直接浇注在蜂窝孔内。

9.根据权利要求1所述的自适应坩埚，其特征在于，所述镁砂外锅的镁砂的粒径在1-3mm范围内。

10.根据权利要求9所述的自适应坩埚，其特征在于，镁砂外锅使用镁砂、水玻璃以及石墨纤维混合烧结制成；在填充料填充蜂窝孔之后再将混合号的镁砂、水玻璃或是镁砂、水玻璃、石墨纤维混合好涂覆在石墨内锅外壁上之后进行烧结制成。