[发明专利]一种钢木家具智能化柔性制造方法及生产线

说明书

本发明提出一种钢木家具智能化柔性制造方法，包括以下步骤：进料；钻连接孔；安装连接件；喷胶；安装面板；贴防护垫；安装桌腿；在实际实施过程中，通过在桌板边缘贴防护垫，对桌板进行保护，避免桌子因磕碰造成损伤，同时，通过智能化生产线，使家具制造向自动化方向发展，减少了对廉价劳动力的依赖；相比较于现有技术，其具有高效和低成本的优点；同时其生产的桌子具有防护垫，可有效的对桌板进行防护，避免桌子因磕碰造成损伤。一种钢木家具智能化柔性制造生产线，在实际实施过程中，通过机械自动生产，使家具制造向自动化方向发展，减少了对廉价劳动力的依赖，有效的提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及家具技术领域，具体涉及一种钢木家具智能化柔性制造方法及生产线。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。其中，桌子是家具的重要组成部分，然而，桌子在日常使用中，桌角边缘常常因磕碰造成磨损。

在我国家具制造业是劳动密集型产业，需要大量的廉价劳动力，随着社会的发展，人们对工资的要求也越来越高，廉价劳动力逐渐减少，家具制造业向自动化发展就显得十分有必要了。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的其一在于提供一种可规模化生产的钢木家具智能化柔性制造方法。

本发明的目的其一在于提供一种可规模化生产的钢木家具智能化柔性制造生产线。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种钢木家具智能化柔性制造方法，包括以下步骤：

S1、进料：将底板放置于移动支撑架上；

S2、钻连接孔：移动支撑架沿输送轨道向前移动，进入钻孔区域，处于移动支撑架上方的电钻与移动支撑架配合，在底板的四角钻连接孔；

S3、安装连接件：移动支撑架沿输送轨道继续向前移动，进入安装连接件的区域，通过两个设置于移动支撑架两侧的第一机械手和设置于移动支撑架上方的第一自动送锁螺丝机相配合，在底板的四个连接孔处安装连接件；

S4、喷胶：移动支撑架沿输送轨道继续向前移动，进入喷胶区域，通过设置于移动支撑架上方的喷胶装置，对底板的上表面喷胶；

S5、安装面板：移动支撑架沿输送轨道继续向前移动，进入安装面板区域，通过设置于移动支撑架上方的吸附装置，将处于输送轨道外侧的面板放置于底板上；通过胶水使底板与面板连接在一起形成桌板；

S6、贴防护垫：移动支撑架继续向前移动，进入组装区域，组装区域包括分处于输送轨道两侧的贴防护垫区域和安装桌腿区域；通过设置于移动支撑架上方的吸附旋转装置，吸附桌板移动至贴防护垫区域；通过第二机械手和吸附旋转装置的配合，将四个防护垫依次贴于桌板的四周；

S7、安装桌腿：移动吸附旋转装置进入安装桌腿区域，通过第三机械手、第二自动送锁螺丝机和装夹卡手相配合，将桌腿、固定件和桌板组装成防磕碰桌子。

在步骤S6中，多个防护垫设置于放置架上，第二机械手通过第一负压吸盘吸附防护垫后，通过喷胶器对防护垫的粘黏面进行喷胶，通过胶水使防护垫与桌板的第一侧面粘黏在一起。

第一负压吸盘具有与防护垫相配合的吸附面，通过吸附面吸附防护垫，使防护垫的粘黏面与桌板的侧面粘黏。

第一负压吸盘为金属盘，第一负压吸盘通过电极加热吸附面。

吸附面的加热温度为30-50摄氏度。